Полипропиленовые трубы для отопления как монтировать

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Содержание

Отопление на базе полипропилена
Классификация и расчетные параметры
Как происходит сборка системы из ПП труб
Особенности монтажных работ
Процедура сварки полипропилена
Учёт линейного расширения (сжатия)
Особенности магистрального монтажа
Выводы и полезное видео по теме
Сварочный аппарат
Пайка труб
Способы прокладки полипропиленовых труб
Открытая прокладка труб
Скрытая прокладка труб
Технология скрытой прокладки труб
Проектирование отопительной системы
Организация циркуляции теплоносителя
С естественным током теплоносителя
С принудительным током теплоносителя
Вывод

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

Отопительная система жилого дома, смонтированная на основе полипропиленовых труб – это уже привычный уклад бытовой жизни. Практичность и несложное изготовление сделали полипропилен крайне популярным

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

трубные ножницы или труборез;
паяльный сантехнический станок;
резак для снятия фольги;
лента герметизирующая (фторопластовая);
острый нож;
обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
необходимый ассортимент фитингов;
рулетка и маркер;
крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Классификация труб на полипропиленовой основе чётко указывает эксплуатационные параметры. Принимая во внимание это обозначение, легко и просто подобрать материал под конкретную конфигурацию отопительной системы

Рукава делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

класс 1 (системы горячей воды до 60°);
класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые рукава, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал классификация указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Каждый фирменный продукт имеет на внешней поверхности обозначение класса применения, которым фактически определяются эксплуатационные параметры будущей конструкции домашнего отопления

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

от запланированных эксплуатационных параметров;
от способов нагрева теплоносителя;
от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

верхние значения Траб и Pраб;
толщину стенки труб;
наружный диаметр;
коэффициент безопасности;
продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Как происходит сборка системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать систему отопления из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ — не менее + 5°С.

Набор деталей для сборки отопительной системы из полипропиленовых продуктов сочетает в себе различные технические компоненты, использование которых в построении инженерного проекта является обязательным

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

Полифузная.
Электромуфтовая.
Стыковая.

Некоторые детали полипропиленовой отопительной системы могут соединяться посредством резьбового сочленения. Для этого используются специальные фитинговые детали с резьбой.

Самодельная нарезка резьбы на полипропиленовых трубах запрещается. Резьбовые соединения следует уплотнять тефлоновой лентой. Применение льна или пакли на полипропилене не практикуется.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже рукава, в случаях подгонки их по размеру, режут специально предназначенными для этих целей ножницами или труборезом.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Таким инструментом режут полипропилен по размеру – подгоняют для конкретного участка будущей отопительной системы. Труборезы – инструменты многообразные по техническому исполнению. Ручная техника обычно используется для мелких труб

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно отопление из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Техника полифузной сварки и аппарат, необходимый для устройства отопительного проекта на основе полипропилена. Этот инструмент позволяет быстро и легко сваривать отдельные детали схемы, создавать сложные технологические узлы

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура – как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Процедурой сваривания двух отдельных компонентов – полипропиленовой трубы и фитинга – предусматривается чёткая очередность подачи деталей на плавку. Первым на «костёр» всегда отправляется фитинг

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, мм	Время нагрева, сек
16	5
20	5
25	7
32	8
40	12
50	18
Диаметр детали, мм	Время фиксации, сек
16	6
20	6
25	10
32	10
40	20
50	20

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

Соединение двух деталей, прогретых до температуры плавления с помощью полифузного аппарата. Здесь важно за короткий промежуток времени выполнить чёткие действия сочленения без боковых и осевых сдвигов

После сочленения деталей соединение должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

На схеме показан пример компенсации линейного расширения для устройства трубопровода из полипропилена. Метод — оптимальное размещение опорных кронштейнов. Правильная череда неподвижных (НК) и подвижных (ПК) кронштейнов помогает компенсировать сдвиг

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

На монтаже отопительной системы важным технологическим критерием является уклон. Правильно выполненный уклон – залог эффективной и продуктивной работы конструкции

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения. Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

Подвижными опорами.
Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

Сразу могу сказать, что для трубопроводов диаметром до 63 мм (то есть тех, что используются при монтаже систем отопления) используется только фитинговая сварка.

Сварочный аппарат

Для монтажа труб отопления из полипропилена я использую специальный паяльник. Он представляет собой электрическое устройство с нагревательным элементом, на котором закрепляются муфты и дорны, с помощью которых и происходит разогрев пластика перед соединением.

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб со всеми необходимыми инструментами.

Детали, которые непосредственно контактируют с полипропиленом, покрыты слоем тефлона, чтобы исключить прилипание материала к нагретой поверхности во время работы. Тем не менее, я советую специально следить за чистотой муфт и дорнов и своевременно очищать их от частичек полимера.

Сварочный аппарат перед началом работы нужно прочно установить на специальный штатив или закрепить на верстаке (столе). Главное, чтобы он не качался, так как при вставке трубы в муфту для разогрева необходимо прикладывать довольно значительное усилие.

Детали паяльника для пайки пластиковых труб. Об окончании процесса нагрева свидетельствует зеленый индикатор.

Краткий алгоритм приведения сварочного аппарата в рабочее состояние выглядит так:

устанавливаю или закрепляю паяльник;
ставлю на него пару нужного диаметра (муфту и дорн);
включаю агрегат в электрическую сеть;
дожидаюсь нагрева рабочего элемента до рабочей температуры в 260 градусов Цельсия (об окончании нагрева свидетельствует индикация на ручке);
выполняю пайку.

А вот как именно спаиваются трубы отопления, я расскажу в следующем разделе.

Пайка труб

Сам процесс сваривания полипропиленовых труб для отопительной системы состоит из нескольких несложных этапов:

Сначала режу изделия на детали нужной длины. Для этого можно воспользоваться ножом или пилой. Но в этом случае тяжело выполнить надрез под углом в 90 градусов. Кроме того, после распила на торце часто образуются зазубрины, которые нужно удалять.

Для резки труб используются специальные ножницы.

Поэтому я для резки использую специальные механические ножницы. С их помощью разрез производится под нужным углом, а дополнительной зачистки торец не требует.

После отрезания обрабатываю трубу шейвером. Он, во-первых, снимает фаску с края. Если этого не сделать, при вставке трубы в фитинг ее острый край может счистить слой разогретого пластика, что негативно отразится на прочности соединения.

Обработка торца трубы шейвером.

Во-вторых, шейвер счищает слой алюминиевой фольги, которая не должна запаиваться в соединение, иначе стык получится непрочным и недолговечным.

Закончив обрабатывать торец, я всегда очищаю его от пыли и грязи, после чего обезжириваю. На поверхности трубы и внутри фитинга не должно быть жирных пятен, иначе полимер не диффундирует правильно.

Торец трубы следует очистить и обезжирить.

После этого надеваю одновременно трубу и фитинг соответственно на муфту и дорн паяльника. Их нужно подержать там определенное время (около 5 секунд), чтобы поверхностный слой пластика расплавился.

Разогрев трубы и фитинга с помощью паяльника.

Точное время нагрева зависит от производителя и диаметра используемых труб. Вы можете получить эту информацию у продавца строительных материалов.

По прошествии определенного промежутка времени (в моем случае 5 секунд) снимаю трубу и фитинг, после чего соединяю их друг с другом и оставляю так до полного охлаждения узла.

Соединение разогретых труб.

При этом важно правильно совместить продольные оси трубы и фитинга, а также ни в коем случае не проворачивать детали относительно друг друга.

Если во время пайки вы ошиблись и думаете, что соединение будет непрочным, лучше выкинуть такую деталь и собрать узел заново. Стоимость полипропиленовых труб не настолько высока, чтобы рисковать герметичностью отопительной системы ради копеечной экономии.

Способы прокладки полипропиленовых труб

Так, со стыковкой труб вроде как разобрались. Теперь хочу рассказать вам, как нужно производить прокладку системы отопления в частном доме. Существует несколько способов:

открытый – в этом случае детали инженерной сети просто закрепляются вдоль стен и декорируются (или вовсе не декорируются);
скрытый в стенах – трубы после окончания сборки замуровываются в стены;
скрытый в полу – трубопроводы отопительной системы маскируются под бетонной стяжкой пола.

В принципе, если рассуждать с технической точки зрения, способ прокладки труб отражается только на визуальном восприятии помещений. А на эффективность работы системы не влияет. Так что подумайте, стоят ли затрачиваемые усилия достигаемого результата. Ведь проштробить стены, а потом заделать трубы – дело не из легких.

Кстати, сразу предупрежу, что скрыто могут прокладываться только трубы с неразъемными соединениями, армированные стекловолокном или фольгой. Так как только они имеют очень маленький коэффициент теплового расширения.

Открытая прокладка труб

Открытая прокладка труб отопления проста, но детали инженерной системы портят интерьер помещений.

Здесь говорить особо нечего. Необходимо просто навесить на стены радиаторы отопления, установить котел, а затем соединить все эти элементы полипропиленовыми трубами.

Чтобы все выглядело аккуратно, изделия следует закрепить на стенах с помощью специальных кронштейнов.

Скрытая прокладка труб

Суть скрытой прокладки состоит в маскировке труб отопления под стяжкой пола или в стенах.

Это более трудоемкий в реализации процесс, поэтому, чтобы вы могли сделать осознанный выбор, перечислю преимущества и недостатки рассматриваемого способа.

На мой взгляд, и я об этом уже говорил, единственный плюс подобного варианта – это красиво выглядящий интерьер помещения.

Что касается недостатков, то их множество:

Высокая трудоемкость и материалоемкость. Понадобится штробить стены и устанавливать туда трубы. Это намного сложнее, чем просто закрепить их на клипсы.
Большие теплопотери. Часть тепловой энергии труб, которые замурованы в стены, передается самой конструкции, что снижает эффективность работы отопительной системы.
Сложность эксплуатации. В случае аварии необходимо выполнить демонтаж декоративной отделки, чтобы добраться до протечки. Иногда это приводит к необходимости повторной отделки комнаты.
Дороговизна. Большое количество материалов и трудоемкость влекут за собой значительные затраты денежных средств на создание такой системы.

Технология скрытой прокладки труб

У сына на даче я делал отопление методом открытой прокладки. Но вам расскажу и технологию монтажа труб скрытым методом.

Сначала нужно установить котел и радиаторы отопления. Чтобы защитить последние от повреждения, я не рекомендую снимать с них полиэтиленовую и картонную упаковку до тех пор, пока все отделочные работы в помещении не будут закончены.

Первым делом монтируются радиаторы отопления.

Затем проводится разметка мест будущей прокладки труб. Я обычно это делаю обычным маркером прямо на стенах.
После этого можно штробить. Беру болгарку и прорезаю две дорожки на таком расстоянии друг от друга, чтобы в получившуюся канавку влезала труба (с небольшим зазором). Затем беру перфоратор и выдалбливаю углубление зубилом.

Штробы должны быть чуть шире и глубже, чем используемые трубы.

На следующем этапе паяется система и соединенные трубы вставляются в штробы. Чтобы труба не шевелилась, я всегда креплю детали на пластиковые клипсы.

Еще раз напомню, что согласно СНиП скрыто могут прокладываться только трубопроводы с неразъемными соединениями. То есть, если вы используете металлопластиковые трубы с резьбовыми фитингами – замуровывать их в цемент ни в коем случае нельзя.

Затем можно подключать трубы к отопительным приборам.

Уложенные в штробы и подключенные к радиаторам трубы.

Как только все соединения выполнены, можно выполнять опрессовку. Для этого используется прибор, который нагнетает в трубы воздух до определенного давления. Этот процесс позволяет выявить негерметичные соединения, которые будут подтекать при заполнении труб теплоносителем.

Опресовка системы отопления позволяет выявить недостатки монтажа до заполнения труб теплоносителем.

Только после проведения всех испытаний и пробного пуска отопительной системы можно выполнять заделку штроб цементным раствором.

Проектирование отопительной системы

Теперь вы знаете, как именно нужно собирать пластиковые трубы в готовую систему. Но чтобы ее сконструировать, нужно выбрать подходящую схему климатической сети, то есть то, как именно будут располагаться трубы, подводящие теплоноситель к радиаторам отопления.

Об этом я расскажу ниже.

Организация циркуляции теплоносителя

Основные элементы системы отопления частного дома.

Как вы понимаете, водяная система отопления, о которой идет речь в этом материале, работает за счет движения разогретой жидкости по замкнутому кругу. При этом тепловая энергия, вырабатываемая котлом, с помощью воды или антифриза транспортируется к радиаторам отопления, где происходит обратный теплообмен.

Отопительный контур состоит из нескольких частей:

Котла, который греет воду или антифриз.
Труб, по которым горячая вода идет к батареям (еще называется прямой ход или ток).
Радиаторов отопления, в которых тепло от воды передается воздуху в комнате.
Труб, по которым остывшая вода течет к котлу (обратка).

Так вот, жидкость в контуре системы отопления может течь сама, за счет силы гравитации. А может и с помощью электрического насоса, который или является частью котла или покупается отдельно и врезается в обратку.

Опишу две эти системы отопления более подробно, так как от этого зависит способ монтажа труб отопления.

С естественным током теплоносителя

Схема водяного отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.

В этом случае теплоноситель движется по трубам отопления самостоятельно, под действием силы тяжести. Кроме того, одновременно действует закон физики, согласно которому горячая вода имеет меньшую плотность, поэтому поднимается вверх. А потом, по мере остывания, плотность жидкости уменьшается, и она через обратку попадает снова в котел.

Чтобы все это работало, при монтаже труб отопления необходимо учитывать два фактора:

нужно брать трубы большого сечения;
монтировать их следует под небольшим уклоном.

Это простая схема и ее легко реализовать на практике. Но возникает одна проблема. У вас не получится использовать для этого полипропиленовые трубы, а тем более замуровывать их в стены. Да и общая протяженность системы не должна превышать 30 метров, что не всегда возможно.

Именно поэтому (и не только поэтому, если честно) я отдаю предпочтение системам с принудительной циркуляцией воды. О ней – в следующем разделе.

С принудительным током теплоносителя

Отопительная система с принудительной циркуляцией должна быть оборудована насосом.

Здесь, помимо котла, используется циркуляционный насос. Хотя часто так бывает, что нагреватель уже оборудован этим агрегатом и дополнительная его установка не требуется.

В системе отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя жидкость движется быстрее, что уменьшает тепловую инерционность и увеличивает эффективность работы котла. Кроме того, в этом случае вам не нужно придерживаться определенного уклона при монтаже труб отопления, а также использовать детали увеличенного диаметра.

Для дачи я выбрал именно такую систему. Ее недостаток – неработоспособность при отсутствии электричества. Но так как я на всякий случай планирую там поставить дизельный генератор, для меня это не проблема.

Вывод

На этом источник моего вдохновения иссяк. Да я и рассказал вам все, что может понадобиться для монтажа труб отопления в собственном жилище. Если у вас остались какие-то вопросы или вы хотите просто выразить свое мнение, можно сделать это в комментариях.

А те, кому интересно посмотреть, как производится пайка полипропиленовых труб, могут ознакомиться с видео в этой статье.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

27 февраля 2018г.

21 февраля 2018г.

20 февраля 2018г.

16 февраля 2018г.

15 февраля 2018г.

13 февраля 2018г.

Последние ответы на форуме

Чем обшить стены из шлакоблока

Вопрос добавлен: 09 февраля 2018 — 19:32

Здравствуйте.Подскажите можно класть декоративный камень на шпаклеванную стену?