Сборка сварка регистра отопления — Дипломная работа

Основная задача любой системы отопления — создание и поддержание комфортной температуры (18-20 ° С) по месту жительства или работы. Тепло, генерируемое радиаторами, передается в окружающую среду, такую ​​как мебель, одежда, стены и т. Д. С другой стороны, стены, пол или окна передают часть тепла наружному воздуху, поэтому необходимо постоянно добавлять тепло для поддержания постоянная комфортная температура. На ум приходит тепловой баланс. Обогреватели являются основным источником тепла в помещении, они быстро нагревают воздух и довольно быстро создают благоприятные условия.
Самым важным фактором является прочность, то есть способность регистра выдерживать давление, создаваемое системой отопления дома. Следует отметить, что максимальное давление для стальных радиаторов составляет 10 Атм, для алюминиевых — 6 или 16 Атм, для биметаллических — 35 Атм.
Чугунные самописцы в европейских странах уже не используются, так как у них низкая теплоотдача, а еще они обогревают помещение излучением и довольно много весят.
Регистраторы из листовой стали, предназначенные для индивидуальных систем отопления, отличаются малой инерционностью и минималистичным дизайном.
Производство стальных регистров из гладких труб для использования в жилых, промышленных и складских помещениях позволяет добиться максимальной эффективности систем отопления. В отличие от чугунных и стальных радиаторов, гладкотрубные нагревательные стальные регистры обладают низким гидравлическим сопротивлением и высокой теплоотдачей, удобны и экономичны в эксплуатации, имеют невысокую стоимость и длительный срок службы.
Газовая сварка. Для газовой сварки и резки металла необходим горючий газ, кислород, присадочный металл и флюс.
В качестве горючих газов используются ацетилен, водород, природные газы, сжиженный нефтяной газ, пары бензина, парафин и т. Д. Безопаснее использовать ацетилен из баллона, в котором ацетилен растворен в ацетоне. Кислород — это обычно газ, который немного тяжелее воздуха, без запаха, негорючий, но активно поддерживает горение. Ацетилен и кислород в основном поступают из баллонов с ацетиленом (белый) и ацетилен (синий).
Преимущества газовой сварки. Простота метода, несложное оборудование, отсутствие источника электроэнергии, несмотря на меньший КПД, более низкие механические свойства, чем у дуговой сварки, сложность механизации делают газовую сварку незаменимой при производстве и ремонте стальных изделий толщиной 1-3 мм.
Выбираем электродуговую сварку, так как толщина металла трубы 4 мм.
Для ручной сварки переменным током мы используем сварочные трансформаторы со стабилизатором дуги и компенсатором постоянной составляющей сварочного тока. В комплекте с горелками и газовыми принадлежностями источник сварочного тока образует станцию ​​ручной сварки. Простейшая сварочная станция переменного тока состоит из сварочного трансформатора, стабилизатора дуги или непрерывно переключаемого генератора (индуктора) и балластного резистора в качестве компенсатора постоянной составляющей дуги. Для таких станций промышленность выпускает трансформатор сварочный в комплекте с дуговым стимулятором-стабилизатором ВСД-01, трансформатором ТДМ-503-4.
При ручной дуговой сварке стали покрытыми электродами электрическая дуга возникает за счет короткого замыкания электрода с деталью. Для этого сварщик на короткое время прикасается к заготовке электродом (или «чистит» его поверхность), а затем отводит электрод от заготовки. Это точка, в которой зажигается электрическая дуга.
Я защитил диплом по теме «Технология сварки тепловых регистров».
Я выбрал радиатор, состоящий из 3-х гладких трубок с плоскими заглушками. Выбрал материал — труба диаметром 102 мм по ГОСТ 8732-78 толщиной 4 мм и труба диаметром 32 мм по ГОСТ 8732-78 толщиной 3 мм. Материал трубы — сталь ВСт3сп.Для изготовления патрубка выбран стальной лист ВСт3сп толщиной 4 мм.Штанга диаметром 20мм от ВСт3сп.
Соблюдайте монтажную схему в технологической последовательности.
Выбирайте электродуговую сварку.Сделайте расчет на сварку.
Выбранное основное и вспомогательное оборудование.Создавайте блок-схемы.
Составьте сборочный чертеж теплового регистра.Спецификация подготовлена.
1. Н.П.Алешин, В.Щербинского «Контроль качества сварочных работ».
Москва: Высшая школа, 1986.
2. «Справочник конструкторов и машиностроителей. Том 3».
Под редакцией И.Жесткова, 1989.
3. Сорокин В.Г., Вяткин С.А.«Справочник по сталям и сплавам.
Под редакцией В.Г.Сорокин.М .: Машиностроение, 2001 — 640 с.
4. Волченко В.Н.«Сварные конструкции».- М .: Машиностроение, 2003.
сборочный чертеж теплового регистра в Компасе (не уточняется)