Самостоятельное изготовление пеллет в домашних условиях

Владельцы автоматизированных твердотопливных котлов ценят удобство использования биотоплива в виде пеллет.

Древесные пеллеты характеризуются:

• Высокий тепловой КПД при горении (4,5 — 5 кВт / ч, что выше показателей сухой древесины);
• Низкая зольность (топливо горит практически без остатка);
• Небольшое количество вредных выбросов (сера, углекислый газ);
• экологическая чистота (в технологии производства не используются связующие и другие компоненты);
• простота использования (из бака твердотопливного котла пеллеты без вмешательства человека подаются в топку);
• компактность при хранении (штабелированные пакеты с пеллетами занимают гораздо меньше места по сравнению с дровами).

Виды гранулированного биотоплива

Для производства топливных таблеток используется различное сырье, в основном:

• отходы деревообработки (стружка, опилки, непригодная древесина);
• Отходы от переработки сельскохозяйственной продукции (лузга зерна, лузга подсолнечника, солома и др.);
• Отходы птицефабрики (куриный помет);
• торф.

По сравнению с древесными гранулами пеллеты из соломы и другого сырья уступают по термической эффективности, зольности и выбросам. Тем не менее, можно оптимально использовать отходы.

Для бытовых котлов рекомендуется использовать пеллеты из древесных отходов, которые можно разделить на две категории:

• «Премиум класс» — производится из высокочистого сырья — сухих опилок и мелкой стружки, содержание коры минимальное. Они отличаются высокой ценой.
• Промышленные породы — более высокий процент содержания коры, допускается примесь хвои и листьев. Такое топливо дешевле. Его использование требует регулярной чистки котла и дымохода из-за относительно высокой зольности.

Чтобы минимизировать затраты на отопление дома, некоторые владельцы твердотопливных котлов своими руками изготавливают пеллеты. Однако производство пеллет в домашних условиях требует неограниченного доступа к бесплатному (или очень дешевому) сырью надлежащего качества. Следует отдавать предпочтение древесному сырью, так как солома и другие гранулированные отходы нежелательны в качестве топлива для бытовых котлов.

Требования к сырью

Производство гранул из опилок состоит из нескольких этапов, одна из которых — сушка сырья. Перед уплотнением влажность должна быть доведена до 8-12%, что является обязательным условием. В противном случае процесс грануляции под давлением не приведет к выделению достаточного количества лигнина из древесного сырья, и гранулы станут хрупкими.

Кроме того, топливные гранулы с остаточной влажностью выше 15% не подходят для сжигания в котлах, так как это значительно снижает КПД котельных агрегатов и приводит к чрезмерному сажеобразованию.

Поэтому технологический процесс требует использования хорошо высушенного сырья. А если исходная влажность стружки и опилок будет высокой, потребуются серьезные финансовые затраты на сушку, так как она осуществляется с помощью электроприборов.

Древесное сырье с повышенной влажностью подходит для производства самодельных топливных брикетов, поскольку там технология предполагает использование воды при приготовлении смеси для прессования и сушки «полуфабрикатов» на открытом воздухе.

Также следует отметить, что качественные пеллеты, изготовленные вручную, получают из древесины хвойных пород благодаря высокому содержанию смол. Гранулирование опилок от переработки тополя, ивы и липы дает не очень хороший эффект — гранулы имеют невысокую прочность.

Технология производства пеллет

Производство пеллет в домашних условиях строится по тем же принципам, что и в производственных условиях. Основное отличие — вместимость оборудования.

Пеллеты изготавливаются следующим образом:

1. Перед сушкой сырье измельчается — это позволяет быстрее удалить из материала лишнюю влагу. Длина и ширина древесных частиц не должны превышать 25 мм, а толщина — 2 мм.
2. Измельченная щепа, стружка и опилки поступают в сушилку, которая доводит их влажность до 12-14%.
3. Повторное измельчение — высушенное сырье измельчается до фракции 4 мм.
4. Чрезмерно высушенное (менее 8% влаги) или твердое (старая древесина или твердая древесина) сырье обрабатывают паром для улучшения извлечения лигнина.
5. Давление. Пресс для пеллет производит топливные пеллеты диаметром от 6 до 25 мм. В процессе прессования сырье нагревается до температуры 70-90 ° C и выделяется лигнин. В результате получаем плотные гранулы.
6. Готовый продукт охлаждают и сушат.
7. Гранулы помещаются в бункер для хранения или упаковываются в полиэтиленовые пакеты, чтобы топливо оставалось сухим.

Оборудование для производства пеллет из опилок

Для того, чтобы производить пеллеты в домашних условиях, необходимо купить или изготовить соответствующее оборудование: дробилку, сушилку, гранулятор пеллет.

Нажмите. Вы можете купить готовый пеллетный автомат небольшой мощности, либо воспользоваться приспособлением, сделанным своими силами. На промышленных линиях используется гранулятор с цилиндрической матрицей для обеспечения высокой производительности. Чтобы сделать гранулятор самостоятельно, вам необходимо купить или заказать плоскую фильеру с двумя роликами, которые проталкивают сырье через отверстия в фильере. Важно, чтобы детали были из качественного металла и имели тщательно подогнанные и отшлифованные поверхности. О том, как сделать пеллетный пресс, вы можете узнать на форуме мастеров или посмотрев видео ниже.

Шредер. От этой машины можно отказаться, если в качестве сырья используются высококачественные сухие отходы, оставшиеся от обработки древесины на заводе. Если доля сырья для производства окатышей велика, дробилку можно установить с помощью нескольких десятков дисковых пил, установленных на одном валу.

Сушилка. Изучив способ изготовления сушилки, можно найти простую конструкцию барабанного типа. Нагретый воздух с помощью нагревательного пистолета подается в длинный барабан, сделанный из металлических бочек и оборудованный внутри перемешивающими лопастями. Сырье перемещается во вращающийся барабан и сушится. Вращение обеспечивает электродвигатель, соединенный ременной передачей или коробкой передач.

Экономическая целесообразность

Самостоятельное изготовление пеллет может быть выгодным в следующих случаях:

• есть доступ к бесплатному или недорогому сырью соответствующего качества;
• Производим пеллеты из опилок не только для себя, но и на продажу;
• оборудование полностью или почти полностью самодельное, т.е.не требует больших затрат для открытия бизнеса.

Нет смысла покупать пеллетную машину, если мы планируем производить пеллетное топливо для одного котла — установка окупится в течение десятка лет, даже если не учитывать текущее обслуживание оборудования и затраты на электроэнергию.

Однако нынешние цены на пеллетный агрегат достойного качества позволяют нескольким владельцам автоматических твердотопливных котлов приобрести устройство вместе, а затем сэкономить на покупке пеллет, производя топливо самостоятельно.