Причин образования конденсата в котле всего две — либо неправильная обвязка, либо ошибки в расчете или установке дымохода. Пучок — это совокупность элементов системы отопления, транспортирующих нагретую среду от котла к радиаторам. Несоблюдение определенных условий установки некоторых устройств и соединений вызывает конденсацию водяного пара на теплообменнике.
Откуда берётся конденсат в котле?
Конденсация — это вода, которая образовалась на поверхности при гораздо более низкой температуре, чем окружающие газы. Внутри работающего котла засасывается воздух из внешней среды. И в этом воздухе всегда есть влага, даже при очень высокой температуре выхлопных газов. Именно эта вода оседает на металлических поверхностях внутри котла.
Роль охлаждаемого материала в этом случае выполняет стальной или чугунный теплообменник. Теплообменник представляет собой специальный замкнутый контур, по которому течет теплоноситель. Насколько эффективно тепло от сгорания топлива в камере сгорания передается в систему отопления, зависит от того, насколько хорошо она спроектирована.
По законам физики вода, содержащаяся в нагретом газе, конденсируется на охлаждаемых поверхностях теплообменника. Когда возникает этот эффект, говорят, что котел «плачет». Возникает естественный вопрос «Почему плачет котел?» Другими словами, откуда взялась такая большая разница температур между горячими газами внутри теплогенератора и металлическим корпусом теплообменника?
Дело в том, что при запуске котла вода в системе еще достаточно холодная. Нагрев внутренних газов в котле происходит намного быстрее, чем нагрев теплоносителя. Поскольку циркуляция воды начинается сразу после включения котла, она надолго будет охлаждать стенки теплообменника. Разница температур между нагретыми газами и холодным теплообменником является причиной образования конденсата.
Чем вреден конденсат?
На первый взгляд, нет ничего плохого в том, что в бойлере есть определенное количество воды. Рано или поздно он испарится из-за высокой температуры выхлопных газов. Однако не все так просто. Конденсат на самом деле содержит не чистую воду, а скорее слабый раствор кислоты. Более того, конденсат может никогда не испариться полностью, если он появится в слишком большом количестве.
Несмотря на низкую концентрацию, содержащиеся в конденсате кислоты способны разъедать металлический корпус котла даже после одного сезона активной эксплуатации. В правильно настроенной системе отопления этого никогда не произойдет. Однако при неправильной прокладке труб будет образовываться конденсат, пока котел работает. В результате он накапливается и постоянно атакует металлические поверхности, постепенно разрушая их.
Вторая проблема с конденсацией заключается в том, что на нее начинают прилипать частицы сажи. В процессе сгорания в дымовой газ выбрасываются частицы сажи, большая часть которых выходит из котла через дымоход наружу. Однако, если на поверхности теплообменника есть конденсат, небольшой процент сажи будет постоянно прилипать к этим каплям.
В результате со временем на теплообменнике образуется довольно толстый слой. Если к тому же во время работы используется влажная древесина, этот шлам также содержит различные горючие смолы. Постепенное утолщение такой оболочки приводит к снижению КПД котла, так как изолирует металлический корпус теплообменника от тепла нагретых газов. Температура на участке от камеры сгорания до теплоносителя ухудшается с каждой последующей работой теплогенератора.
Еще одна опасность, связанная с образованием отложений сажи и смолы на поверхности теплообменника, — пожароопасность этой смеси. Котел необходимо чистить не реже одного раза в три недели. Это необходимо для удаления остатков горения, которые прилипают к стенкам прибора. При несоблюдении этого правила образовавшаяся корка может загореться и стать причиной возгорания.
У обслуживания отопительного прибора есть особенность, которая на первый взгляд не очевидна, но становится основной причиной слишком редкой чистки котла. Это факт, что современные твердотопливные агрегаты имеют довольно сложную конструкцию, которая специально разработана для повышения КПД устройства.
Большое количество сложных проходов внутри котла значительно затрудняет его очистку. Со временем это побуждает пользователя чистить котел так часто, как это необходимо. По этой же причине некоторые части конструкции вообще недоступны, что лишний раз подтверждает необходимость решения проблемы конденсации.
Причины появления конденсата
Конденсат на теплообменнике внутри котла не является аварийным для правильно спроектированной системы отопления. Самая частая причина образования конденсата — это работа теплогенератора на неполной мощности. Это может произойти в одной из двух возможных ситуаций:
- По ошибке был установлен котел слишком больших размеров.
- Теплогенератор большей мощности выбран специально
Осознанное решение об установке котла большей мощности обычно принимается при желании продлить срок эксплуатации устройства с одной партии топлива. Это достигается за счет работы камеры сгорания в «режиме дросселирования», при котором в камеру сгорания подается ограниченное количество воздуха. Или наоборот, на выходе выхлопа ставится ограничение специальным дросселем.
В обоих случаях топливо в камере сгорания не горит до максимума, а горит медленно и медленно тлеет. В результате тления на внутренних стенках котла образуется смола, что снижает его эффективность. Но самое главное — температура выхлопных газов не достигает достаточно высокого уровня. Низкая степень нагрева газов не позволяет им эффективно испарять конденсат из теплообменника. Эта вода с определенным содержанием кислоты постепенно накапливается и вызывает коррозию корпуса котла.
То же самое можно наблюдать, когда котел изначально был неправильно выбран и имеет слишком большую мощность для данной системы отопления. Управление мощностью устройства посредством ограничения тяги приводит к эффектам, описанным выше. Однако это не значит, что другого выхода нет. Есть гораздо более эффективный, надежный и безопасный способ использовать котел на полную мощность, даже если он имеет избыточную мощность.
Как убрать конденсат в котле?
Решением является подключение дополнительного резервуара для увеличения общего объема теплоносителя — теплового аккумулятора (ТА). Этот буферный резервуар позволяет теплогенератору работать на полную мощность. 
теплогенератор может работать на полную мощность. В результате интенсивного сгорания топлива в камере сгорания возникают очень высокие температуры выхлопных газов. Это эффективно испаряет конденсат на корпусе теплообменника.
Нет необходимости запускать котел на частичную мощность, что связано со значительным снижением КПД. Теплогенератор ТА может работать на полную мощность, и система не будет перегреваться. Большой буферный бак поглотит излишки тепла.
Кроме того, установка теплового аккумулятора позволяет расширить систему отопления за счет одной заправки топлива. При правильном расчете объема ТА в нем сохраняется значительное количество тепловой энергии. Достаточно нескольких часов после полного израсходования топлива, чтобы полностью нагреть теплоноситель в системе.
Проблема с конденсатом должна быть решена как можно раньше. По законам физики некоторое время после запуска любой системы отопления вода в котле неизбежно конденсируется. Однако в случае работы теплогенератора на полную мощность это время не превышает 20-30 минут. За это короткое время конденсат не повредит.
Работа твердотопливного котла на максимальной мощности не только решит проблему конденсации жидкости раз и навсегда, но и повысит эффективность горения. Это, в свою очередь, приводит к снижению затрат на отопление в холодное время года. Установка тепловой батареи — лучший способ убедиться, что котел может работать с самой высокой эффективностью в любых условиях.В то же время буферной лоток защищает установку нагрева от перегрева и облегчает обработку котла через расширение периода между последующим топливом.
