Отвод конденсата от газоходов дымовой трубы котельной

Конденсат в трубе дымохода образуется из водяных паров, содержащихся в воздухе и топливе. Эта влага соединяется с другими продуктами горения, образуя концентрированные растворы кислот, щелочей и прочих агрессивных химических элементов, разрушающих дымоходы. Поэтому все производители отопительных приборов настаивают на обязательном устранении конденсата из канала отвода продуктов горения.

Откуда берется конденсат в трубе дымохода?

Вы увидели конденсат в дымоходе – что делать, такое случается со всеми. Можно даже сказать, что дымохода без конденсата попросту не бывает.

На процесс образования конденсата влияют следующие факторы:

• Степень влажности топлива. Причем абсолютно сухого топлива попросту не бывает. Порция водяных паров содержится даже в природном газе, более того, при сгорании это топливо разлагается на углекислоту и водяные пары. Поэтому конденсат в дымоходе газового котла – это вполне обычное явление.
• Температура дымовых газов и самой трубы – если она меньше 100 градусов Цельсия, то источником водяных паров будет сам воздух в канале дымохода. При этом на старте любой отопительный прибор генерирует выхлопные газы с недостаточно высокой температурой, которые проходят по недостаточно разогретой трубе.
• Слабая тяга в канале дымохода – при недостаточной скорости движения выхлопных газов по воздуховодам повышается риск перехода паров в воду. При высокой скорости (тяге) пары просто вылетают из трубы, не успевая сгуститься и трансформироваться в жидкость.

• Большая разница температуры трубы и окружающей среды – в этом случае водяные пары конденсируются на наружной поверхности дымохода, а равно и в его торцевой части. Подобный эффект обостряется при каждом сезонном похолодании.

Конденсат – варианты устранения проблемы

Как видите: устранить эффект образования конденсата в канале отводы дымовых газов в принципе не возможно. Мы можем лишь снизить концентрацию этого вещества или усилить сопротивляемость трубы химической активности конденсата.

При этом для снижения концентрации конденсата мы можем использовать следующие приемы:

• Использовать топливо с минимальной степенью влажности – подсушенные дрова, паллеты, каменный уголь, солярку и прочее. Однако с газовыми котлами этот метод не сработает – водяные пары образуются в процессе горения такого топлива, являясь частью выхлопа.
• Утеплить трубу дымохода, сдвинув точку росы в тело канала. Подобная методика устраняет проблему разницы температур – воздуховод не контактирует с холодной внешней средой и не успевает остыть после прогрева.

• Периодически чистить канал дымохода, устраняя все заторы на пути движения дымовых газов. Чем чище канал – тем лучше тяга. А при хорошей тяге водяные пары просто не задерживаются в трубе, вылетая наружу с дымовыми газами.
• Установить на торце трубы дефлектор – особую насадку, усиливающую тягу в канале воздуховода и защищающую торец от атмосферной влаги, затекающей в дымоход во время дождя или снегопада.

Кроме того, мы можем просто установить в проблемном месте конденсатоотводчик для дымохода, спуская из канала загустевшие водяные пары до того, как они соединятся с продуктами горения, превращаясь в едкую жидкость.

Впрочем, указанные методики лишь снижают градус проблемы, не решая ее. Конденсат останется в трубе в любом случае. Утепление канала, насадка на оголовок и сухие дрова лишь снижают концентрацию химически активных веществ, продлевая срок эксплуатации дымохода.

Профилактические меры

Для повышения стойкости тела дымохода к агрессивному воздействию конденсата нам придется предпринять следующие шаги:

• Вмонтировать в воздуховод канал из химически стойкого материала. Обычно асбестоцементные трубы или кирпичные дымоходы гильзируют вставками из нержавейки – высоколегированной стали, устойчивой к агрессивному воздействию химически активных веществ.
• Установить в точке пересечения горизонтального канала (от топки) и вертикального участка (к улице) конденсатосборник для дымохода – стальной стакан, расположенный ниже узла сопряжения.

В итоге, мы не остановим процесс образования конденсата, но оградим основной конструкционный материал дымохода от агрессивных веществ, разрушающих целостность канала. Конденсат стечет по трубам в емкость для сбора, опорожняемую по мере необходимости. Поэтому указанная методика является одним из самых эффективных средств борьбы с конденсатом – она устраняет последствия, не влияя на сам процесс образования химически активных веществ.

Разумеется, изначальная сборка дымохода по конденсату, как источнику угрозы целостности канала, позволяет добиться существенно лучших результатов: ведь вставка-гильза снижает тягу, заузив сечение воздуховода. Однако монтаж кислотостойкой гильзы и конденсатосборника стоит намного дешевле демонтажа старого канала и строительства нового дымохода.

• Автор: Евгений

(7 голосов, среднее: 3.7 из 5)

Конденсат губительное действие оказывает на дымоход, точнее, на его конструкцию. Для того чтобы с самого начала избежать образования конденсата, необходимо разобраться в устройстве дымохода, и тогда ответ на вопрос, как устранить конденсат в дымоходе, придет сам собой. Разобравшись в конструкции и особенностях, проще простого осуществить выбор дымохода под тот или иной проект. Дымоход представляет собой довольно сложную конструкцию, которой присущи те или иные положительные и отрицательные стороны.

• Кирпичный дымоход имеет огромное количество положительных сторон, которые заключаются в аккумуляции тепла, отличной тяги, долгому содержанию тепла даже при неработающей топке. В данном случае образование конденсата в дымоходе связано с низкими показателями температуры, а также длительным прогреванием трубы. Однако такой дымоход не в силах устоять против сажи и конденсата, поскольку раствор кладки не рассчитан на их действие. Помимо этого, разрушение происходит под действием климатических условий, например, в зимнее время года, когда труба то замораживается, то размораживается. В данном случае лучшим средством противостояния конденсату является гильзование, которое представляет собой вмонтирование внутрь дымохода специального канала из нержавейки.
• Стальной дымоход, выполнен из нержавейки. Такой дымоход встречается лишь в одностенном варианте, однако и утепленный вариант имеет отличное качество. В качестве утеплителя здесь используется базальтовое волокно, обладающее высокими противопожарными показателями. В данном случае конденсату противостоит сам материал, который, в свою очередь, обладает и высокими показателями теплоотдачи. Применение утеплителя способствует увеличению времени остывания устройства, что положительно влияет на устранение конденсата.
• Керамический дымоход является наилучшим вариантом среди прочих, поскольку его отличительными чертами являются высокая прочность и долговечность, а также отличная устойчивость к негативному воздействию кислот. Помимо этого, керамика способствует быстрому осуществлению нагрева трубы и продолжительному сохранению в стенках выработанного тепла. Среди недостатков, разумеется, первое место занимает стоимость, после чего следует профессиональная установка.

• Оголовок дымохода, который представляет собой подобие колпака, иначе говоря, флюгер. Это устройство призвано обезопасить дымоход от воздействия внешней среды, что способствует нормализации тяги или же ее увеличению. Однако наличие такого устройства не должно вызывать вопросов, типа «почему конденсат в дымоходе?», поскольку любое перекрытие выходного отверстия, разумеется, будет способствовать образованию конденсата, причем в промышленных масштабах.
• Внутреннее покрытие трубы имеет немаловажное значение, поскольку, чем глаже ее поверхность, тем меньше будет образовываться на ней осадков. Соответственно, шершавая стена будет обильно собирать всю грязь и моментально обрастать сажей.
• Не менее важно, какие размеры сечения канала имеет труба и насколько она высока. Очень высокие трубы требуют длительного времени на обогрев, чем ухудшают тягу и способствуют образованию конденсата.
• Герметичность канала также имеет значение, поскольку наличие трещин сопровождается обязательным поступлением холодного воздуха, который сказывается негативно на состоянии трубы и увеличивает образование сажи и конденсата.
• Сборник конденсата для дымохода оказывает неоценимую помощь мастеру, а также благотворно влияет на сохранность труб. Оседая, смолистые образования стремятся вниз, где их ждет конденсатосборник. После его работы производить чистку гораздо проще.

Причины образования конденсата

Конденсат представляет собой некую смолистую жидкость, которая получается в результате воды и выбрасываемых окислов. Совокупность этих факторов под действием холодных температур образуется в конденсат, который со времен заполняет стенки трубы. Для борьбы с этим недугом часто применяют конденсатоотводчик дымохода, хорошо справляющийся со своей задачей. Часто причиной появления этого осадка становится перепад температур, или же осадки, если выходное отверстие не перекрыто.

1. Влажное топливо, еще хуже, если совсем сырое;
2. Температура выходящих паров недостаточно высокая;
3. Высокая разница внешних и внутренних температур;
4. Непрогретые трубы;
5. Засорение труб, которое приводит к сожжению выходного канала;
6. Топливо сгорает не до конца;
7. Проблемы с тягой;
8. Нарушения в конструкции устройства.

Сухое топливо — залог обеспечения нормальной тяги, а также отсутствие ломания головы над вопросом «как же устранить конденсат в дымоходе?». Сухая древесина позволяет в кратчайшие сроки осуществить прогревание устройства, в результате чего на внутренней поверхности трубы не будут образовываться какие-либо отложения.

Сырое топливо не может дать столько тепла при сгорании, при этом выбрасывая обильное количество влажных паров, которые, в свою очередь, стремятся попасть на стенки и остаться там в качестве конденсата. При этом к выбору топлива лучше подходить со всей серьезностью, поскольку смолистые дрова, насколько бы просушены они ни были, будут способствовать образованию смолистых отложений на стенках трубы. Поэтому лучшим топливом печей и каминов являются колотые дрова высокого уровня просушки и с наименьшим содержанием каких-либо смол.

Устранение конденсата — это самое распространенное действие или даже можно сказать занятие владельцев нестандартных отопительных приборов, будь то печи, камины или же котлы. Дымоход для конденсационного котла страдает от этой напасти больше остальных, однако в данном случае единственными вариантами решения этой проблемы становятся вышеуказанные — то есть приобретение и установка специального отводчика, а также дополнение всей конструкции очень удобного сборника подобных отходов. В данном случае ничего не остается делать, как удалить скопившейся в сборнике конденсат и с легкостью прочистить дымоход.

Другими хорошими вариантами, способствующими не только снижению всяческих образований на стенках, но и полному устранению их, являются:

• Применение исключительно проверенными дровами, заранее хорошо просушенными. Причем дрова должны быть заранее подготовлены и расколоты. Подготовка подразумевает двух годовую выдержку расколотых дров, перед их применением.
• Ликвидация подсоса воздуха. Причем это отверстие может быть либо закрыто, либо герметизировано полностью. Порою бывает так, что в качестве подсоса выступают щели, их-то точно необходимо замазывать.
• Утепление трубы окажет благотворное влияние на состояние трубы и противостояние вредным отложениям. В данном случае вполне логично предположить, что сохранение тепла внутри трубы не даст осесть влаге.

• Уравновесить температуру таким образом, что выходящие газы были не меньше температуры не менее 100 градусов. Этого достичь можно либо сжиганием очень большого количества дров, либо оснащения устройства специальным каналом.

Помимо этого, необходимо взвесить всю конструкцию печи на наличие в ней каких-либо изъянов, а также на наличие дополнительных устройств, которые благоприятно действуя на один аспект, крайне негативное влияние оказывают на другой. Такое же негативное влияние может оказывать и наличие в печи дополнительного котла.

В этом случае выход из ситуации будет таким же, каким спасаются дымоходы для конденсационных котлов. Эта же судьба ждет и обладателей печей с далеко на самыми теплоемкими трубами, на обогрев которых необходимо потратить уйму времени, когда охладятся они практически моментально, после прекращения топки.

Самым оптимальным решением относительно всех проблем выступает оснащение дымохода нержавеющим кислостойким стальным каналом, монтаж которого производится очень легко, при этом он полностью снимает все переживания относительно сохранности устройства и его работоспособности. А если еще добавить к каналу сборник и отводчик, то об этой проблеме вообще можно будет забыть.

Помимо этого, не стоит забывать осуществлять регулярную чистку труб — данное занятие занимает не так много времени, при этом обеспечивая дымоход постоянной чистотой, а значит и долгосрочным сроком эксплуатации, причем бесперебойной. Разумеется, не стоит пренебрегать и услугами мастеров, вызов трубочиста не столько связан с прочисткой самого дымохода, сколько с анализом состояния трубы.

Проведенные работы профессионала выявят все изменения относительно внутреннего пространства дымохода, что позволит устранить все негативные факторы в самое ближайшее время, а не затягивать их до капитального разрушения.

Использование материалов разрешено только при наличии индексируемой ссылки на страницу с материалом.

Так или иначе, со временем из трубы дымохода начинает просачиваться конденсат, который губительно воздействует на всю конструкцию в целом. В народе на такое явление говорят «печь плачет».

Избежать разрушительного воздействия можно, если еще на стадии строительства дома позаботиться об обустройстве качественного конденсатосборника для дымохода.

При отсутствии же подобного устройства и скоплении конденсата нужно принимать меры по его устранению, но сначала нужно выяснить, что представляет собой конденсат и как он устроен?

Изначальная температура дымовых газов, проходящих по каналу, постепенно начинает идти на спад. При охлаждении начинают выделяться водяные пары, которым после превращения в жидкость ничего не остается, как осесть на стенках. Происходит смешивание продуктов горения с данной жидкостью, образуется кислота, которая может быть любой и зависит от вида сжигаемого топлива: азотной, серной, соляной.

Практически во всех современных газовых установках температура на выходе газа достаточно низкая, что приводит к охлаждению стенок. И чем ниже опускаются газы, тем ниже их температура. Уже при температуре газов в 45–60 градусов начинает оседать конденсат в дымоходе печи, а именно на его стенках. Если еще внутри стальной трубы с гладкими стенками жидкость не задержится, а быстро стечет вниз, то при шероховатой кирпичной поверхности внутри трубы, например, жидкость просто въедается в стенки, со временем приводя к разрушению дымохода.

Почему он образуется?

Итак, необходимо выяснить, почему плачет печь? Образование конденсата в дымоходе печи происходит по некоторым причинам, а именно:

Как избавиться от конденсата?

Теперь давайте разберемся, как устранить конденсат в дымоходе печи своими руками? Факторы свидетельствуют о том, что избавиться от конденсата просто невозможно. Однако можно принять меры по снижению его концентрации, усилению сопротивляемости трубы по отношению к активности конденсата. Понизить концентрацию можно несколькими способами:

• путем использования достаточно сухого топлива, то есть заранее подсушенного угля, паллетов, дров, солярки. Но метод не эффективен при наличии газовых котлов. Пары – это часть выхлопа и топливо, поэтому без конденсата просто не обойтись;
• утепление дымоотвода, благодаря чему точка росы будет сдвинута вглубь трубы, при этом контакты между воздуховодом и холодными парами из внешней среды прекратятся, разогретая труба не будет успевать остывать;
• периодическая чистка канала, в результате чего газовый дым начнет перемещаться свободно. Также при очищенном канале тяга будет лучше;
• установка дефлектора на торец трубы: данная насадка усилит тягу в воздуховоде, защитит торец от влаги и попадания внутрь трубы осадков извне;
• установка конденсатоотводчика на месте скопления конденсата: при соединении с продуктами горения пары сгустятся и превратятся в жидкость.

К сожалению, устранить проблему полностью вышеперечисленными методами невозможно, но, если снизить концентрацию активных веществ, то срок эксплуатации дымохода можно значительно увеличить.

Профилактические меры

Защита дымохода – важная составляющая ухода за печкой в целом. Чтобы внутренняя часть дымохода противостояла агрессивным воздействиям окружающей среды, нужно проделать следующие этапы работ:

1. вмонтировать внутрь воздуховода вставку из стойкого нержавеющего материала либо высоколегированной стали. Материалы устойчивы к агрессивным внешним средам
2. установить сборник конденсата в виде стального стакана на пересечении двух каналов: вертикального и горизонтального, расположив при этом немного ниже узла сопряжения.

Заключение

Итог очевиден, избавить полностью конструкцию от конденсата нельзя, но уберечь канал от разрушающего воздействия природы все-же можно. Конденсат будет стекать в стакан, тем самым опорожнять трубу по мере необходимости. Данная методика при борьбе с такой угрозой для дымохода способна устранить последствия, однако остановить сам процесс образования химических веществ не представляется возможным. Разумеется, изначальная сборка дымохода по конденсату, как источнику угрозы целостности канала, позволяет добиться существенно лучших результатов: ведь вставка-гильза снижает тягу, заузив сечение воздуховода. Но, монтировать устойчивую к кислотам гильзу в сборник конденсата гораздо дешевле, чем демонтировать старый канал или, тем более, строить новый дымоход.

Не допускайте просачивания конденсата из дымохода или примите меры для снижения его накопления в трубах, печная конструкция прослужит дольше, а тяга всегда будет оставаться сильной и устойчивой.

Конденсат на трубе газового котла образуется из-за разницы температур окружающей среды и стенок дымового канала. Зимой конденсат замерзает, и на оголовке трубы образуются сосульки, а в дымоходе – ледяные пробки. Со временем лед оттаивает, влага стекает по трубе, дымоход и прилегающие конструкции намокают и постепенно разрушаются.

Конденсат в трубе газового котла также приводит к негативным последствиям. Водяной пар, который содержится в продуктах сгорания топлива, конденсируется на холодных стенках дымоотвода. В результате образуется влага, которая соединяется с солями дымовых газов. При этом образуются агрессивные кислоты, разрушающие дымоход и другие поверхности.

Видео-ответ: почему мокнет дымоход

Как избежать негативных последствий

Дымовой канал предназначен для отведения продуктов сгорания топлива из котла или другого отопительного прибора с помощью естественной тяги. Это важное звено системы газоснабжения дома. От правильного устройства дымохода зависит не только жизнь и здоровье жителей, но и безаварийная работа газового оборудования. Вследствие этого к дымоходам газовых котлов предъявляют строгие требования, соблюдение которых гарантирует эффективную и безопасную работу оборудования. Есть несколько основных критериев, которым должна соответствовать система дымоотведения:

• теплоизоляция;
• антикорозийность;
• водостойкость;
• герметичность.

Также необходим конденсатосборник с трубкой для отведения конденсата. При устройстве «правильного» дымоотвода запрещена установка грибков, зонтиков и других элементов. В этом случае есть риск попадания угарного газа в жилое помещение.

Признаки скопления конденсата в трубе дымохода

Виды дымоходов

Современные котлы имеют высокий коэффициент полезного действия и крайне экономичны. Вследствие этого температура отходящих газов невысока, ее недостаточно для прогревания газохода. Оборудование периодически отключается, что влечет за собой образование конденсата в газоотводящей трубе. Особенности работы котла важно учесть при выборе материала для дымохода. По гладкой и водостойкой трубе конденсат стекает вниз, не разрушая ее. Если дымовой канал имеет пористую и неровную структуру, конденсат впитывается в него, что ведет к разрушающим последствиям. Существует несколько вариантов дымоходов.

Кирпичный дымоход быстро разрушается

Классический кирпичный

Газоход из кирпича накапливает тепло и поддерживает тягу. При этом имеет массу негативных свойств. Сложность возведения, высокая себестоимость, интенсивное разрушение вследствие впитывания конденсата – далеко не полный перечень минусов кирпичного дымохода. Решить эти проблемы можно путем «гильзования» – монтирования в дымоход канала из нержавеющей стали.

Из нержавеющей стали

Дымоход выполнен по принципу сэндвич системы – в трубе большего диаметра расположена труба меньшего диаметра, между ними утеплитель из минеральной ваты. Теплоизолирующий слой может иметь различную толщину в зависимости от назначения и места расположения дымохода.

В продаже есть масса переходников и соединительных деталей, что позволяет собрать дымоход любой сложности. При этом он соответствует всем необходимым требованиям, имеет идеально гладкую внутреннюю поверхность, не накапливает сажу и конденсат. Еще одним несомненным достоинством является высокая стойкость к воздействию агрессивных кислот.

Система из нержавеющей стали – лучшее соотношение цены и качества

Коаксиальный дымоход

Система построена по принципу «труба в трубе». При этом они соединены между собой с помощью перемычек и не соприкасаются. Коаксиальный дымоотвод принципиально отличается от других конструкций. Основное отличие в том, что он выполняет две функции: отвод продуктов сгорания топлива наружу и забор свежего воздуха для поддержания процесса горения в камере. Так конденсат на воздухозаборной трубе газового котла не образуется в принципе.

Коаксиальный дымоотвод имеет много преимуществ

Преимуществом является небольшая длина конструкции – не более 2-х метров, а также то, что прокладка осуществляется через стену помещения. Конструкция помогает увеличить КПД всей системы отопления, что обеспечивает полное сгорание газа. При этом забор воздуха происходит снаружи помещения, что делает эксплуатацию системы комфортной и безопасной.

Видео-совет по способу улучшения конструкции:

Керамический

Изделия из керамики прочны и долговечны. Такими же качествами обладает и керамический дымоход. Это надежная и устойчивая к агрессивному воздействию кислот конструкцию. Помимо прочего система проста в обслуживании и обладает противопожарными свойствами. Керамика быстро нагревается и долго остывает. Следует учесть, что система дорого стоит и процесс ее монтажа требует участия специалистов.

Керамический дымоход надежный и долговечный

Общие правила эксплуатации дымоходов

Монтируя дымоотвод, важно обеспечить:

• отведение конденсата с помощью емкости для сбора конденсата;
• максимальную герметичность системы;
• изоляцию системы;
• хорошую тягу;
• вертикальную форму дымохода;

Важно! Оголовок трубы должен возвышаться над поверхностью кровли не менее чем на 0,5 м, чтобы он не попадал в зону ветрового подпора.

Схема размещения дымохода на крыше

Монтаж и обслуживание дымохода – жизненно важный процесс, который не терпит халатности. Время от времени необходима профессиональная регулярная прочистка и ревизия дымохода. Ведь визит специалиста поможет не только решить насущные проблемы, но и выявит недостатки в перспективе.

Такое явление наблюдается довольно часто, даже если все, казалось бы, спроектировано и смонтировано правильно. Особенностью появления конденсата в дымоходе является то, что он не состоит из одних лишь привычных капелек воды. Образующаяся жидкость содержит множество примесей, в том числе, и смолы.

Постепенно они вступают в различные реакции, в результате которых получаются совершенно новые хим/соединения, налипающие на внутренние полости труб. Многие из веществ (например, кислоты) губительны для дымохода.

Трубы для отвода продуктов сгорания бывают разными как по габаритам, конфигурации, так и по материалу изготовления – «оцинковка», фуранфлекс (вариант пластика), кирпич, асбестоцемент. Поэтому целесообразно рассмотреть наиболее важные моменты, касающиеся всех дымоходов. Читатель и сам поймет, что из приведенной информации окажется полезным для устранения проблем с конденсатом в дымоходе применительно к системе отвода газов, смонтированной в его доме.

Последствия образования конденсата в трубах

• Разрушение материала канала. Это главным образом характерно для труб, внутренняя полость которых отличается шероховатостью (кирпичных, асбестоцементных).
• Постепенное снижение тяги. Это вполне естественно, так как из-за образования «наростов» на внутренней стороне труб диаметр их условного прохода с течением времени уменьшается.

Причины появления конденсата в трубе дымохода

Без знания этого нельзя правильно определить наиболее эффективный способ борьбы с этим явлением.

• Неправильный выбор схемы дымохода. Такое нередко бывает, когда проектирование осуществляется самостоятельно, лишь по рекомендациям «знающих» людей.
• Пониженная температура продуктов горения (менее +100 ºС).
• Недостаточная тяга в дымоходе.
• Значительная разница значений температур (внутри помещения и на улице).
• Попадание осадков в канал (например, при отсутствии колпака, дефлектора или иных защитных, вспомогательных приспособлений).
• Использование топлива с повышенным содержанием влаги, его неполное сгорание.
• Нерегулярная очистка дымохода. Как следствие – чрезмерное засорение канала.
• Механические повреждения дымохода.
• Ошибки проектирования и монтажа.
• Систематическая эксплуатация котла в щадящем режиме (когда температура на его выходе устанавливается незначительная).

Способы избавления от конденсата в дымоходе

Использование конденсатоотводчика

Данное приспособление довольно эффективно решает проблему. В его корпусе (или отдельно) есть специальный отсек для сбора конденсата. Установка конденсатоотводчика значительно упрощает обслуживание дымохода, которое практически сводится лишь к своевременной очистке накопителя.

Цена устройства – от 786 рублей.

Утепление канала дымохода (особенно в верхней части)

В этом случае влияние перепадов температуры будет минимизировано, так как точка росы сдвинется.

Предварительная просушка «горючего»

Это касается твердотопливных котлов, работающих на дровах, брикетах, угле и так далее. В первую очередь необходимо обратить внимание на порядок их складирования и условия хранения.

Правильный выбор топлива

Выдерживание схемы монтажа

Дымоход должен преимущественно состоять из вертикально ориентированных сегментов. Любые уклоны на трассе, уступы и так далее – причина возникновения отложений в результате конденсации. Это же касается и неизменности сечения труб по всей протяженности дымохода.

Полная герметизация канала, устранение малейших «подсосов». Выполнение этого требования повышает тягу и сводит к минимуму образование конденсата.

Температура горения

Искусственное повышение температуры продуктов горения на выходе дымохода. Такая методика используется не так часто, но определенный результат дает. Один из вариантов – установка спец/канала (например, вставка из «нержавейки») или замена на .

Соблюдение периодичности чистки труб

Своевременное удаление сажи поддерживает тягу на уровне и снижает количество образующегося конденсата.

Конденсат в дымоходае образуется при прохождении через холодный дымоход водяных паров. Тут нужно рассматривать 2 варианта.

1вариант. Когда отопительный агрегат не работает. Теплый воздух из помещения поступает через неплотности в задвижке, кирпичной кладке или зазоры при неправильном монтаже труб. Этот вариант я уже описывал в статье
Вот еще свежие фото

Мимо этого дома я часто проезжаю и обратил внимание на дымоходы. Судя по сечению, это каминные дымоходы. На правом дымоходе на колпаке виден иней, которого нет на левом. Как топят левый камин за эту зиму я ни разу не видел, а вот правый топят примерно раз в неделю. Когда топят, колпак нагревается, и конденсат стекает с колпака на выдру, на которой и видны растущие вверх сосульки. Конденсат, который впитывается в кирпич, при замерзании будет его разрушать. Одну такую упавшую и проломившую шифер трубу я видел. Это было в доме с централизованным отоплением. Печь топили только в межсезонье, когда в доме уже прохладно, а отопление еще не подключено.

2 вариант . Конденсат образуется во время топки. Водяные пары, находящиеся в дымовых газах, также оседают на холодных стенках дымохода. Откуда же берется водяной пар в дымовых газах?

1. Из влажных, плохо просушенных дров

2.Горение — это реакция окисления, и водород, содержащийся в дровах, окисляется до воды.

Что же делать, чтобы уменьшить образование конденсата?

1. Топить печь хорошо высушенными дровами . Для этого их нужно расколоть и выдержать под навесом 1,5-2 года

2.Устранить подсос воздуха через задвижку и другие неплотности.

У своей печи зазор между рамкой и задвижкой я заделал герметиком по совету Александра Кутузова.

Если подсос идет через неплотности кирпичной кладки, то нужно замазать швы раствором или заштукатурить

3.Утеплить дымоход. На теплый дымоход вода не будет конденсироваться. Это я наблюдал у двух соседей, живущих через дорогу друг от друга. У них сложены похожие камины и высота дымоходов примерно одинаковая. У одного из них дымоход проходит через жилую теплую мансарду, и проблем с конденсатом у него нет.

4. Добиться, чтобы температура дымовых газов в дымоходе была не ниже 100 градусов. Холодный дым выходит из трубы, когда в массивной печи сжигают малое количество дров. Кирпич забирает много тепла из дымовых газов, и в трубу они выходят холодными. Например в 5 или 7 канальных печах. Чтобы повысить температуру отходящих газов, делают прямой канал небольшого сечения из топки в последний канал. Такой канал называют прогаром, байпасом или «бараном».

Много тепла может забирать от дымовых газов и встроенный в печь котел. Я видел такой котел, встроенный в 5 канальную печь. Вода в системе отопления грелась очень хорошо, а массив печи почти не нагревался.

Еще температура выходящих в трубу газов бывает низкой в печах, работающих в тлеющем режиме. Этопроисходит тогда, когда плотно закрывают поддувальную дверку. Для нормального горения не хватает кислорода и температура в топке низкая. Кроме конденсата в дымоходах печей с таким режимом эксплуатации образуется много сажи. О саже я расскажу уже в другой статье.

Ну а сейчас вопрос от постоянного читателя моего блога Анатолия:

Здравствуйте Александр!

Предлагаю обсудить в Вашем блоге эту тему, может быть кто-то сообщит свежие решения. Вопрос в том, как собирать сэндвич дымоход? Вроде правильно по конденсату, чтобы конденсат не затекал в промежуток между внутренней и внешней трубой. Я так и сделал. Зонт тоже сделан по дождю — внутренняя труба вставляется в расположенную ниже трубу, внешняя часть надевается на внешнюю оболочку расположенного ниже сэндвича. С одной стороны это правильно. Дождь не будет затекать между трубами сэндвича и конденсат, и залетевший в трубу дождь будет стекать на задвижку. Но! У меня из под внешней оболочки зонта стал вытекать конденсат. Дым при движении в дымоходе заходит под расположенную выше секцию трубы, поднимается наверх и дойдя до верха образует конденсат, который стекает из под внешней оболочки зонта. Это плохо. Как исправить? На фото стрелками показаны места выхода конденсата, фото сделано сразу после монтажа, поэтому место появления конденсата не видно и его пришлось обозначить стрелками.

Опубликовано: 22.11.2009 | Автор: Korni (Олександр Корнієнко) | Filed under: Дымоход |

На первый взгляд организация отвода продуктов сгорания от котельного агрегата дело простое и не сложное. Кажется, от дымохода ничего не зависит и вообще лишь бы «выхлоп» не шел в помещение.

От того, насколько правильно сконструирован дымоход, напрямую зависят КПД котла, расход топлива, а в конечном итоге — эффективность и экономичность работы всей системы отопления. Поэтому необходимо заранее решить, из какого материала будет изготовлен дымоход, точно рассчитать высоту и сечение трубы, определить ее местоположение и подумать об удобстве обслуживания. Особое внимание следует уделить надежности теплоизоляции для предотвращения образования конденсата.К сожалению, подавляющее большинство людей даже не представляют себе, на сколько важна роль дымохода в конструкции дома. Мало кто знает, что оптимальная форма дымохода — цилиндр. Ошибки, связанные с неправильным подбором и монтажом дымовой трубы, могут снизить КПД самого лучшего котла с 95 до 60 %. Стоит сказать и о «плачущих» стенах в местах прокладки дымоходов, об угарном газе в доме, о перерасходе топлива.
Дымоход не должен быть построен как удобно каменщику или прорабу. Параметры дымохода рассчитывают с учетом мощности котла, температуры отходящих газов, типа горелки, установленной на котле, и высоты ствола.
В современном строительстве и при реконструкции все чаще применяют цилиндрические дымоходы из нержавеющей стали.
Стальные трубы имеют идеально гладкую поверхность, тогда как кирпичные дымоходы невозможно тщательно заделать изнутри, а неровности стен создают дополнительное сопротивление отходящим газам. Порог конденсатообразования в стальном дымоходе преодолевается за 1 — 2 минуты (в кирпичном — за 35 — 45 мин).
Столь длительное воздействие конденсата на стены дымохода при каждом включении котла приводит к их постепенному разрушению и проникновению конденсата внутрь здания. Внутренние стенки кирпичного дымохода впитывают продукты сгорания, которые при взаимодействии с конденсатом образуют кислотную среду, разрушающую дымоход. В металлических трубах этого не происходит.
Теплоизоляция кирпичного дымохода — процесс длительный и трудоемкий, в то время как металлические трубы утеплить гораздо легче либо можно применять предварительно утепленные трубы.
Большой набор соединительных элементов для стальных дымоходов позволяет монтировать системы любой степени сложности, легко решать проблемы с отводом конденсата и сделать процесс очистки быстрым и эффективным.
Дымоход из нержавеющей стали можно смонтировать в давно построенном доме, в проекте которого не была предусмотрена возможность отвода продуктов сгорания.

Нормативная база. Автономное отопление в жилищном строительстве.

При подборе и монтаже дымохода следует руководствоваться:

• ДБН В.2.5-20-2001 «ГАЗОСНАБЖЕНИЕ»
• «Аэродинамический расчет котельных установок. Нормативный метод. Л.: Энергия, 1977»
• СНиП 2-35-76 «Котельные установки»
• СНиП 2.08.01-89 «ЖИЛЫЕ ЗДАНИЯ

Сегодня говорить о каком то общем пути решения вопроса автономного отопления не приходится. Прежде всего, это связано с неурегулированной нормативной базой, – которая и должна являться гарантом правильного монтажа и эксплуатации газоиспользующего оборудования.
Вышеперечисленные документы разрешают установку бытовых газовых котлов, как с открытой камерой сгорания, так и с закрытой в многоэтажном жилищном строительстве. Для наглядности приведем некоторые выдержки из них:

• ДБН В.2.5-20-2001 «ГАЗОСНАБЖЕНИЕ» Ж. 18 Разрешается отвод продуктов сгорания в атмосферу через наружную стену газифицируемого помещения без устройства вертикального канала от отопительного газового оборудования с герметичной камерой сгорания.
• ДБН В.2.5-20-2001 «ГАЗОСНАБЖЕНИЕ» п. 6.34 Для отопления помещений жилых зданий высотой до 10 этажей включительно допускается предусматривать газовые камины, конвекторы, калориферы и другие типы отопительного газового оборудования заводского изготовления с отводом продуктов сгорания через наружную стену здания (по схеме, предусмотренной заводом-изготовителем).
• СНиП 2.08.01-89 «ЖИЛЫЕ ЗДАНИЯ» п. 3.10 Отопление жилых домов поквартирными малометражными котлами, которые работают на газе с отводом продуктов сгорания в дымовой канал, допускается только для жилых домов не выше 5 этажей.

При составлении ДБН «Газоснабжение» его не согласовали с МОЗ Украины. Практическая мгновенная реакция этого ведомства – письмо со ссылкой на многочисленные жалобы населения:

• МОЗ УКРВИНЫ от 08.12.2003 № 05.03.02-24/745 Ж. 18 – не подлежит выполнению при осуществлении государственного санитарно-эпидемиологического надзора. Котел должен быть оснащен в пределах квартиры и за её пределами вертикальным дымоходом.

Госстрой дает свое разъяснение по организации поквартирного отопления:

• ГОССТРОЙ УКРАИНЫ от 25.01.2002 № 2/4 – 57: По 3.10 СНиП 2.08.01-89 «ЖИЛЫЕ ЗДАНИЯ», п. 6.34 ДБН В.2.5-20-2001 «ГАЗОСНАБЖЕНИЕ».Требования этих нормативных документов распространяются только на новое строительство и реконструкцию жилых домов (при условии обустройства поквартирного отопления во всех квартирах дома).

В итоге продавцы, монтажники оборудования, а также не менее заинтересованные потребители остаются опять со своими проблемами наедине.

Тем не менее, Государственный комитет строительства, архитектуры и жилищной политики Украины своим письмом № 19/15-284 от 26.09.2000 гласит:«В случае отказа потребителя от пользования услугами центрального теплоснабжения он имеет право разорвать договор и требовать отключения соответствующих сетей, но при этом он не должен нарушать санитарно-гигиенические, теплотехнические требования и эксплутационные показатели других квартир многоквартирных жилых домов».

Один из выходов из сложившейся ситуации для потребителя некачественных коммунальных услуг в сфере теплоснабжения – это обращение в судебные инстанции с целью защиты своих законных прав. Отстаивая своё право на уют и комфорт, среди массы Указов, Инструкций, Писем, Рекомендаций, на которые ссылаются в процессе согласований государственные органы, разобраться простому обывателю и доказать правоту своей позиции достаточно сложно. И все же, как показывает практика, возможно. Хочется верить, что количество таких прецедентов в будущем будет расти и станет основным фактором для принятия новых законодательных актов в сфере теплоснабжения, которые будут четко регламентировать вопросы автономного отопления.

Особенности отвода продуктов сгорания для навесных газовых котлов с естественной тягой.

Дымоход может быть: кирпичный, керамический, пластиковый, асбоцементный, алюминиевый, из черной, нержавеющей, оцинкованной либо эмалированной стали. Предпочтительнее использовать трубы из нержавеющей стали. В качестве подводящего горизонтального участка можно использовать гибкую гофрированную трубу из алюминия. Параметры этого материала идеально подходят для навесных котлов: температурный диапазон от -30 до 200 оС, давления до 2000 Па, скорость продуктов сгорания до 25 м/с, стойкость к воздействию конденсата.

Общие требования к устройству дымовых каналов.
Дымоходы из кирпича устраиваются во внутренних и наружных, капитальных стенах. При устройстве в наружных стенах толщина кладки определяется расчетом, исключающим возможность промерзания. Сечение прямоугольного или квадратного дымохода можно проверить, пересчитав его в эквивалентный диаметр и сравнив с паспортными данными:

где a, b – стороны дымоходного канала.

Дымоходы должны быть плотными, обособленными, чистыми и гладкими. В нижней части дымохода монтируется карман не менее 25 см. для сборки мусора, прочистки и т.д. Температура отходящих газов должна быть выше точки росы – примерно 55-60 °С.
Высоту дымовых труб, следует выполнять не менее 5 метров. Высота вытяжных вентиляционных каналов, расположенных рядом с дымовыми трубами, должна быть равной высоте этих труб.
Диаметры выходных отверстий и высоту дымовых труб следует определять на основании аэродинамических, теплотехнических и санитарно-гигиенических расчетов. Расстояние между соседними дымовыми трубами должно быть не менее пяти средних наружных диаметров трубы.

Причины, влияющие на тягу:

• не герметичность, не обособленность дымохода;
• завалы, засоры, зауженное сечение дымохода;
• влияние зоны ветрового подпора;
• неправильное расположение оголовка относительно конька;
• низкая температура отходящих газов.

Дымовой канал должен быть строго вертикальным и не иметь уступов. При их образовании (рис. 1) возникают зоны завихрений, растет сопротивление по движению дымовых газов за счет создания дополнительных местных соединений. Происходит уменьшение тяги, особенно сильно может проявляться в летний период.

рис. 1Зауженное сечение дымохода (рис. 2) вызывает образование «застойных» участков, резкому увеличению скорости продуктов сгорания и росту аэродинамического сопротивления трения по длине трубы, как результат – слабая тяга и возможно затухание котла.

рис. 2При использовании труб с большим сечением (рис. 3) наблюдается падение скорости дымовых газов, способствующее подмесу наружного воздуха, переохлаждению газов и выпадению обильного конденсата. Также возможно задувание котла при сильном ветре.

рис. 3

Влияние зоны ветрового подпора.
Дымоходы, находящиеся в зоне ветрового подпора в эксплуатации запрещены из-за возникающей обратной тяги.

Во всех случаях высота трубы над прилегающей частью крыши должна быть не менее 0,5 м, а для домов с совмещенной кровлей (плоской крышей) — не менее 2,0 м.

Дымовые трубы от газовых приборов в зданиях должны быть выведены: — выше границы зоны ветрового подпора, но не менее 0,5 м выше конька крыши при расположении их (считая по горизонтали) не далее 1,5 м от конька крыши; — в уровень с коньком крыши, если они отстоят на расстоянии до 3 м от конька крыши; — не ниже прямой, проведенной от конька вниз под углом 10 ° к горизонту, при расположении труб на расстоянии более 3 м от конька крыши.

Зоной ветрового подпора дымовой трубы считается пространство ниже линии, проведенной под углом 45 ° к горизонту от наиболее высоких точек вблизи расположенных сооружений и деревьев.

Установка на дымоходах зонтов и других насадок не допускается.

Низкая температура отходящих газов. Конденсат.

При оптимальных условиях работы котла (температура отходящих газов при входе 120—130°, при выходе из устья трубы — 100—110°) и прогретой дымовой трубе водяные пары уносятся вместе с дымовыми газами наружу. При температуре на внутренней поверхности дымовой трубы ниже температуры точки росы газов, водяные пары охлаждаются и оседают на стенках в виде мельчайших капель. Если это повторяется часто, кирпичная кладка стен дымовых каналов и трубы пропитываются влагой и разрушаются, а на наружных поверхностях трубы появляются черные смолистые отложения. При наличии конденсата резко ослабевает тяга, в помещениях ощущается запах гари.

Уходящие дымовые газы по мере охлаждения в дымоходах уменьшаются в объеме, а водяные пары, не изменяясь в массе, постепенно насыщают уходящие газы влагой. Температура, при которой водяные пары полностью насытят объем уходящих газов, т е. когда относительная влажность их будет равна 100 % является температурой точки росы: содержащиеся в продуктах сгорания водяные пары начинают переходить в жидкое состояние. Температура точки росы продуктов сгорания природного газа – 55– 60°.

В отходящих газах содержится: СО, CO2 , SO2 , NOx. Образующийся конденсат имеет, кислую среду (РН 3.8 – 4,0) из за содержания в нем угольной кислоты H2CO3 и следов азотной кислоты HNO3. Количество конденсата зависит от температуры уходящих газов и может быть довольно большим – при сгорании 1 м³ природного газа образуется 1.6 кг водяного пара, значительная часть которого может конденсироваться на стенках холодных газоходов. Наличие обильного конденсата внутри дымоходов создает серьезные проблемы: в кирпичных трубах могут размокать выходные части (особенно оголовки), в металлических трубах собирается в нижних частях и иногда выливается в котлы или перекрывает сечения газоходов, а без отведения может замерзать и разрывать нижние части дымовых труб.
Что бы избежать выпадения конденсата, желательно использовать утепленный дымоход или в существующий кирпичный канал установить трубу из нержавеющей стали.
Утепленный дымоход состоит из 2-х металлических цилиндров: внутренний цилиндр выполнен из коррозионной стали, а наружный из нержавеющей или оцинкованной стали. Пространство между цилиндрами заполнено теплоизоляционным материалом.
Трещины и отверстия в трубе, сквозь которые проникает холодный воздух, также способствуют охлаждению газов и образованию конденсата. Когда сечение канала трубы или дымохода выше требуемого, дымовые газы поднимаются по ней медленно и холодный наружный воздух охлаждает их в трубе. Большое влияние на силу тяги оказывает также поверхность стенок дымоходов, чем они глаже, тем сильнее тяга. Шероховатости в трубе способствуют снижению тяги и задерживают на себе сажу.
Образование конденсата зависит также от толщины стенок дымовой трубы. Толстые стенки медленно прогреваются и хорошо сохраняют тепло. Более тонкие стенки нагреваются быстрее, но плохо сохраняют тепло, что приводит к их охлаждению. Толщина кладки кирпичных стенок дымовых труб, проходящих во внутренних стенах здания, должна быть не менее 120 мм (полкирпича), а толщина стенок дымовых и вентиляционных каналов, расположенных в наружных стенах здания, — 380 мм (полтора кирпича).
Дымовые трубы из асбестоцементных или гончарных труб имеют незначительную толщину стенок, поэтому теплоизоляция их необходима на всем протяжении (если они не встроены в кирпичную кладку).

Большое влияние на конденсацию водяных паров, содержащихся в газах, оказывает температура наружного воздуха. В летнее время года, когда температура относительно высокая, конденсация на внутренних поверхностях дымовых труб слишком мала, так как их стенки долго остывают, поэтому с хорошо прогретых поверхностей дымовой трубы влага мгновенно испаряется и конденсат не образуется. В зимнее время года, когда наружная температура имеет отрицательное значение, стенки дымовой трубы сильно охлаждаются и конденсация водяных паров увеличивается. Если дымоход не утеплен и сильно охлаждается, возникает повышенная конденсация водяных паров на внутренних поверхностях стенок дымовой трубы. Влага впитывается в стенки трубы, что вызывает отсыревание кладки. Особую опасность это представляет в зимнее время, когда под действием морозов образуются ледовые пробки в верхних участках (в устье).
Не рекомендуется присоединять навесные газовые котлы и другие генераторы тепла к дымовым трубам больших сечений и высоты: ослабевает тяга, на внутренних поверхностях образуется повышенный конденсат. Образование конденсата наблюдается и при присоединении котлов к очень высоким дымовым трубам, так как значительная часть температуры дымовых газов расходуется на прогрев большой поверхности теплопоглощения.

Разрушение оголовка кирпичного канала

Протекание конденсата в местах соединения трубы

Утепление дымовых труб.

Чтобы избежать переохлаждения дымовых газов и выпадения конденсата на внутренние поверхности дымовых каналов, необходимо выдерживать оптимальную толщину наружных стен или утеплять их снаружи: оштукатурить, закрыть железобетонными или шлакобетонными плитами, щитами или глиняными кирпичами.
Стальные трубы необходимо использовать предварительно изолированные либо утеплять. Тип и толщину изоляции поможет выбрать любой производитель.

Асбестоцементные трубы утепляют нанесением теплоизоляции на наружные поверхности. Выше холодного чердачного перекрытия их утепляют кирпичной кладкой или минеральной ватой, утрамбованной между наружными поверхностями трубы и стальным кожухом, изготовленным из кровельного или оцинкованного железа. При определении диаметра стального кожуха исходят из того, что пространство между поверхностью асбестоцементной трубы и кожухом должно быть не менее 60 мм. Стальной кожух рекомендуется выполнять отдельными звеньями высотой не более 1,5 м. Звенья отдельных соединительных труб должны плотно, без зазоров, входить одно в другое не менее чем на 100 мм. Изоляцию труб выполняют до верха трубы. Верх устраивают с небольшим наклоном, а пространство между трубой и кожухом замазывают цементным раствором повышенной консистенции.
Асбестоцементные и гончарные трубы можно утеплять на чердаке и выше кровли, заключая их в специальные короба из шлакобетонных плит. Пространство между наружными стенками труб и плитами заполняют мелким шлаком толщиной 80—100 мм.
Независимо от применяемых несгораемых материалов утепленные трубы следует периодически осматривать и исправлять самые незначительные дефекты.

Порядок подбора и монтажа дымохода.

• Исходя из строительных требований и архитектурных решений, выбрать месторасположение дымохода внутри либо снаружи здания.
• Нельзя устанавливать неутепленный дымоход снаружи здания. В таком случае постоянно образуется конденсат, влияющий на работу котла и долговечность дымохода. Более того, конденсатосборник может не справляться с потоком конденсата. Разрушение оголовка кирпичного канала Протекание конденсата в местах соединения трубы
• Необходимо устанавливать утепленный дымоход в деревянных домах и в тех случаях, если он прокладывается в закрытых полостях, имеющих деревянные конструкции.
• Следует учитывать, что дымоходы имеют разные показатели по рабочей температуре.
• Определить диаметр дымохода в соответствии с типом котла и его мощностью или воспользоваться рекомендацией производителя.
• Определить высоту дымохода от выхода котла.
• Определить смещение оси дымохода от выхода котла, если выход сзади, или от оси, если выход сверху.
• На вертикальных участках основание для нагрузки необходимо устанавливать на каждые 10 м.
• Между основаниями дымоход должен крепиться к стене промежуточными настенными креплениями через каждые 2,5 м на вертикальных участках и через каждые 1,5 м на наклонных участках.
• Если дымоход имеет колено, то следующий за ним вертикальный участок должен опираться на промежуточное настенное крепление. Не должны быть нагружены никакие отводы или окончания наклонного участка, поэтому следует смонтировать дополнительные промежуточные крепления.
• Колено должно иметь уклон от 15 до 90°.
• На горизонтальных участках необходим уклон 20 — 30 мм на каждый метр трубы.
• При прохождении дымохода через кровлю он должен опираться на специальное крепление, если крыша горизонтальная, или удерживаться алюминиевой или свинцовой опорой, если крыша с наклоном. Край опоры закрывают фартуком.
• Для отвода конденсата дымоход должен быть оборудован конденсатоотводом.
• Нижняя часть дымохода или тройник с конденсатоотводом или заглушкой должны находиться в доступном для обслуживания месте, при этом они не должны представлять опасности для окружающих.
• Если дымовая труба поднимается более чем на 1,8 м над крышей, то должны устанавливаться крышные растяжки. Жесткие растяжки выполняют из оцинкованной трубы диаметром 1/2. Гибкие растяжки выполняют из стальных оцинкованных тросов диаметром не менее 3 мм.
• Трубный хомут необходим на каждом соединении утепленного дымохода.
• Запрещено делать соединения дымохода в перекрытиях.
• Неутепленный дымоход должен быть защищен кирпичной кладкой (кроме участка подвода к котлу).
• В местах прохождения дымохода через стены желательно устанавливать фартуки.
• При прохождении дымохода через межэтажное перекрытие место выхода закрывают огнезащитной пластиной.
• Недопустима непосредственная близость дымохода к легко воспламеняющимся веществам и материалам. В таких местах дымоход должен быть дополнительно изолирован асбокартонном или кирпичной кладкой.
• Расстояние от соединительной трубы до потолка или стены из несгораемых материалов принимается не менее 5 см, а из сгораемых и трудносгораемых материалов – не менее 25 см. Допускается уменьшение расстояния с 25 до 10 см при условии защиты сгораемых и трудносгораемых конструкций кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3 мм. Теплоизоляция должна выступать за габариты соединительной трубы на 15 см с каждой стороны.
• На дымоотводящих трубах допускается предусматривать не более 3х поворотов с радиусом закругления не менее диаметра трубы.
• Ниже места присоединения дымоотводящей трубы от прибора к дымоходу должно быть предусмотрено устройство «кармана» сечением не менее сечения дымохода и глубиной не менее 25 см, имеющий люк для очистки.
• Перед испытанием дымохода необходимо убедиться, что внутри дымохода не осталось посторонних предметов и частей упаковки. Испытание проводят с помощью горящей бумаги.

Присоединение к дымоходу

Установите котел так, чтобы вертикальный отрезок дымохода был длиной не менее двух диаметров дымоходного отверстия от места соединения с котлом до угла поворота к дымовой трубе, см. Рис.6.
Горизонтальный отрезок трубы должен иметь уклон в сторону котла около 3%, и длиной, не превышающей 2,5 м. Уклон позволяет, возможно, выпадающий конденсат в горизонтальном участке собирать в ванночках котла, с последующим его испарением. Такое техническое решение позволяет предотвратить попадание влаги в дымовой канал и предотвращает его разрушение.
Не вдвигайте дымоход во внутрь дымовой трубы. Закрепите его на внутренней стороне стенки дымового канала. Дымоход должен быть перпендикулярен внутренней стенке, дымовой трубы.
Отвод продуктов сгорания от бытовых газовых приборов в конструкции которых предусмотрен отвод продуктов сгорания в дымоход, следует предусматривать от каждого прибора по обособленному дымоходу.
В существующих зданиях допускается предусматривать присоединение к одному дымоходу не более двух котлов, расположенных на одном или разных этажах здания, при условии ввода продуктов сгорания в дымоход на разных уровнях, не ближе 0,5 м один от другого, или на одном уровне с устройством в дымоходе рассечки на высоту не менее 0,5м.

Рис.6 Подключение котла с атмосферной камерой сгорания

Вентиляция помещения.

В помещение, в котором установлен котел, должен быть обеспечен доступ воздуха в количестве, которое как минимум равно количеству воздуха, необходимого для нормального горения и вентиляции помещения. Свежий воздух должен поступать естественным путем непосредственно через:
— вентиляционные отверстия в стенах данного помещения, выходящие непосредственно наружу;
— вентиляционные каналы (одинарные, групповые или разветвленные);
Воздух для вентиляции должен отбираться непосредственно снаружи и в месте, которое удалено от источников загрязнения воздуха. Отверстия в наружных стенах вентилируемого помещения.
Такие отверстия должны удовлетворять следующим требованиям:

• иметь полную, свободную эффективную поверхность, равную 6 см² на каждый киловатт установленной тепловой мощности, но не менее 100 см²;
• быть выполнены таким образом, чтобы их невозможно было случайно закрыть как изнутри, так и снаружи;
• должны быть расположены на высоте, близкой к полу, а там, где это невозможно, необходимо увеличить поперечное сечение вентиляционного отверстия как минимум на 50 %.

Особенности отвода продуктов сгорания для навесных газовых котлов с закрытой камерой сгорания.

Общие положения.
Производители котельного оборудования в качестве материала для изготовления дымовых труб как правило используют алюминий или окрашенную сталь.
Устройство и концепция отведения продуктов сгорания котлов с закрытой камерой имеет существенные отличия от естественной тяги. В качестве конструктивных отличий можно выделить встроенный дымосос, который создает принудительный отвод дымовых газов и подачу воздуха на горение. Также прессостат – отвечающий за безопасность газоотведения и обеспечивающий контроль тяги в котле. Прессостат настроен на определенное значение сопротивления терминалов, а величина эта переменная и напрямую зависит от протяженности и конфигурации дымохода. С помощью графика, можно оценить режимы работы котла, которые имеют место при различной протяженности терминалов.

Рис. 1. Прессостат Рис. 2. Дымосос

Нижняя кривая характеризует работу газовоздушного тракта с применением терминала слишком малой длинны. Сопротивление труб ∆Р будет низким, в связи с этим, воздух на горение будет поступать с большим избытком. При этом образуется «бедная» смесь и как следствие возможен отрыв пламени от горелки. Стабилизировать расход воздуха и привести импульсы прессостата в стандартный диапазон можно путем диафрагмирования, то есть искусственного заужения сечения дымоотводящего канала с помощью откалиброванной диафрагмы (шайбы).
Процесс работы оборудования происходящий в области 2 графика является рабочим. Воздух подается вентилятором в необходимом количестве. Сопротивление терминалов попадает в зону работы прессостата и котел эксплуатируется в оптимальном режиме. Длина горизонтального коаксиального терминала может быть в пределах от 1 до 4 м, в зависимости от модели оборудования.
Третья область – завышенная длина терминалов, больше чем максимальная длина, данная производителем. В этом случае рост аэродинамического сопротивления газовоздушного тракта сопровождается образованием «богатой» смеси, с недостаточным количеством воздуха. При такой работе возможен как «отрыв» так и «проскок» пламени. Недостаток воздуха приводи к образованию продуктов неполного сгорания в дымовых газах: оксид углерода СО, метан СН4, водород Н2 – они не только загрязняют окружающую среду, но и являются прямыми потерями химической энергии топлива. Именно значение потерь от химической неполноты горения топлива (q³) в первую очередь определяет значение эксплуатационного коэффициента избытка воздуха газогорелочного устройства и как следствие КПД котла.

Образование конденсата также имеет место при установке котлов с принудительным отводом продуктов сгорания. Порог конденсатообразования, как и при естественной тяге существенно зависит от температуры наружного воздуха. Слабое место (образование обильного конденсата) – оголовок терминала. Необходимо отметить, что конструкторы завода Hermann для «суровых» климатических условий восточной Европы разработали специальную конструкцию терминала впуск-выпуск. Поставка коаксиальной трубы с системой «Антилед». Для исключения обмерзания наружной части трубы, был применен новый материал. Вместо обычной стали, на Украину оголовки поставляются из прочной, стойкой к низкой температуре пластмассы. При обмерзании оголовка и частичной его закупорке (при стандартном исполнении) рекомендуется на время открывать ревизионную заглушку в верхнее части котла, тем самым внутренний воздух из помещения будет смешиваться с холодным наружным воздухом, повышая температуру дымовых газов и «размораживая» оголовок.

Присоединение к дымоходу котлов с закрытой камерой сгорания.

При монтаже коаксиальных труб для котлов с закрытой камерой сгорания, убедитесь что уклон дымохода вниз от котла примерно 2-5%. Это необходимо для удаления возможно образовавшегося конденсата наружу. Попадание конденсата в котел не допускается.
Выводы и входы на дымоходе и воздухозаборной трубе должны быть защищены от попадания в них из вне посторонних предметов.

Примечание админа: категорически не согласен — противоречит СНиП и рекомендациям нормальных производителей котлов. В основном, это рекомендация производителей котлов с некачественным теплообменником

У многих производителей «турбо» котлов, вместе с оборудованием поставляются и стандартный комплект горизонтальной коаксиальной трубы. В комплект входит горизонтальный участок трубы 1.0 – 0.8 м, отвод который крепится с помощью фланца на котле, оголовок, набор прокладок с уплотнениями и диафрагма. Диафрагма, как описывалось выше, устанавливается по необходимости.

Установку конденсатосборника рекомендуется выполнять при монтаже вертикальных коаксиальных или раздельных терминалов. Также в случаях отсутствия изоляции на раздельном вертикальном терминале отвода продуктов сгорания или если длина изолированного вертикального участка довольно большая. В комплект поставки конденсатосборника входит сифон для предотвращения попадания дымовых газов в помещение. Отвод конденсата необходимо предусматривать в канализацию.

Вывод оголовка при принудительном отводе дымовых газов

Отверстия дымовых каналов на наружной стене здания при отводе продуктов сгорания от отопительного оборудования через наружную стену без устройства вертикального канала, следует размещать в соответствии с инструкцией по монтажу газового оборудования предприятия-изготовителя, но на расстояниях, не менее, указанных в таблице: