Поэтому рекомендуется сушить сырье перед загрузкой в машину для производства гранул. Эта операция выполняется в сушилках различной конструкции, например:
Что можно сделать из опилок
- аэродинамический осушитель;
- осушитель воздуха;
- ленточный тип;
- диспергатор.
- Не вдаваясь в подробности и принципы работы этих установок, следует отметить, что для испарения влаги из древесины необходимо подавать тепловую энергию. Это теория, но на практике прессование опилок, правильно подготовленных, будет стоить вам как минимум постройки домашней сушилки и энергии для обогрева.
Следующий этап — основной, то есть прессование сырья и формование его в гранулы. Эта операция выполняется на специальной машине — прессе для гранул. Основным элементом станка является матрица двух типов: плоская и цилиндрическая. В обоих случаях для вращения вала или червячного узла используется мощный электродвигатель с ременной или зубчатой передачей.
В промышленном производстве с большими объемами производства обычно выбирают гранулятор с цилиндрической матрицей. Здесь сырье, подаваемое в цилиндр с несколькими отверстиями, прижимается зубчатыми роликами, работающими внутри него, как показано на рисунке:
Под высоким давлением опилки принимают форму дырок и превращаются в твердые гранулы, после чего их выбрасывают наружу. Режущий нож срезает продукты с вращающейся матрицы, обеспечивая одинаковый размер готовых гранул. Такая конструкция сложна в изготовлении и не часто собирается самостоятельно, хотя КПД этой машины выше, чем у устройств второго типа.
- Пеллетный пресс с плоской матрицей сделать проще в домашних условиях. Здесь сырье высыпается сверху на плоский диск с отверстиями, по которому движутся ролики, вдавливая опилки в отверстия так же, как описано выше. Гранулы падают вниз и выгружаются в бункер по желобу.
- Конструкцию несложно собрать своими руками, чем пользуются многие мастера. Для этого покупают 2 сборных элемента: электродвигатель и матрицу. А если у вас есть доступ к токарно-фрезерному оборудованию, вы также можете изготавливать штампованные детали. Затем к металлическому каркасу крепятся все элементы, монтируются ведущие шкивы (или шестерня) и приемная корзина. Осталось только подключиться к электросети и можно приступать к производству пеллет из опилок.
- Для справки. Самодельные прессы для пеллет малоэффективны. Чтобы не стоять у них с ведром для наполнения емкости, некоторые мастера дополнительно устанавливают шнековый конвейер, подающий сырье из большой емкости с определенной скоростью.
Неизбежно, что производство пеллет в домашних условиях — экономически выгодное предприятие при двух условиях: если удастся купить измельченное сухое сырье, и если у вас есть пресс в сборе — пресс-пеллет, потратив минимум денег. В противном случае, если вы купите или изготовите все оборудование, вы понесете значительные затраты. Чтобы окупить эти затраты, вам придется производить большие партии пеллет на продажу. Простой экономический счет в доступной форме показан в следующем фильме:
