Экология потребления: делать пеллеты может каждый сам. Достаточно познакомиться с технологией, а также иметь необходимое оборудование, и домашний энтузиаст своими руками сможет не только снабдить свой дом дешевым и эффективным топливом, но и создать перспективный бизнес по продаже пеллет.
Сделать пеллеты своими руками сможет любой желающий. Достаточно ознакомиться с технологией, а также иметь соответствующее оборудование, и отечественный производитель сможет не только привезти домой дешевое эффективное топливо, но и создать перспективный бизнес по продаже пеллет.
Плюсы и минусы гранулированного топлива
Сегодня стручковые пеллеты — это не только готовая продукция из мелких опилок, но и гранулированные древесные отходы и сельское хозяйство в целом. Все, что можно сжечь, используется для производства пеллет, которые в большинстве случаев просто выбрасывались или использовались неэффективно.
Топливные пеллеты делятся на три класса:
- премиум — изготовлены из мелких опилок мягких пород древесины, не загрязнены и не содержат отходов;
- промышленные — из опилок и других мелких древесных отходов;
- промышленные — от опилок и других мелких остатков после обработки древесины; — промышленные — из опилок и других мелких остатков после обработки древесины; — промышленные — все, что осталось от сельского хозяйства, лесозаготовок, деревообработки и даже птицеводства.
Первый сорт имеет низкую зольность (около 0,5% от общего веса гранул), но стоит дороже. Второй класс, как и третий, более доступны по цене, но количество продуктов сгорания больше. Третий сорт в основном используется для отопительных котлов, невысокая цена и достаточная теплота сгорания делают этот вид очень выгодным.
К недостаткам пеллет можно отнести то, что они требуют особых условий хранения, сухости и надежной защиты от огня. С другой стороны, есть много других преимуществ. Это невысокая цена по сравнению с другими видами топлива (в основном — природный газ), а также высокий теплообмен, простота производства, удобство хранения и транспортировки.
Но главное преимущество в том, что домашний умелец может начать производство пеллет своими руками без особых затрат и специальных навыков.
Оборудование и материалы
ПОДПИСАТЬСЯ на наш youtube канал Econet.ru, который позволяет смотреть онлайн, скачивать бесплатные ролики с youtube по вопросам улучшения здоровья, омоложения. Любовь к другим и к себе как чувство высокой вибрации — важный фактор выздоровления — econet.ru.
Нравится, поделитесь с ДРУЗЬЯМИ!
Чтобы начать производство пеллетного топлива в домашних условиях, не нужно много оборудования. И материалом могут служить как столярные отходы, так и небольшие ветки и хворост, которые можно собирать. Владельцы крупных ферм даже используют куриный помет для производства пеллет, но теплота сгорания этих пеллет ниже, чем у дров.
Итак, в обязательном комплекте оборудования для производства пеллет вам потребуются следующие механизмы и приспособления:
- дробилка;
- сушилка;
- дробилка;
- пеллетный пресс.
Кроме того, может потребоваться дополнительное оборудование, например, если сушеные материалы необходимо увлажнить. Это может быть паровой аппарат, насыщающий сырье до необходимой консистенции (10-12%), или система, использующая обычную воду.
Измельчитель понадобится для получения легкого веса для прессования гранул. Как и дробилку, ее можно изготовить вручную, но большинство домовладельцев предпочитают использовать сборные системы. С другой стороны, пресс для гранул может быть изготовлен в зависимости от получаемого объема. Его рисунки просты и незамысловаты.
Гранулятор состоит из электропривода, шестерен, насыпного барабана, формовочной матрицы и валков. Их (помимо электродвигателя) может изготовить любой мастер, имеющий опыт токарной и фрезерной обработки.
При производстве топлива используются матрицы двух типов — плоские или барабанные (цилиндрические). В грануляторах первого типа сырье разливается сверху, и валки перекатываются по нему, сжимая массу. Второй тип подходит для крупных производственных предприятий; ролики расположены внутри барабана, в который подается измельченная древесина и другое сырье.
Некоторые владельцы с целью повышения эффективности оснащают гранулятор ленточным конвейером, обеспечивающим автоматическую подачу исходного материала, и таким же ленточным конвейером для направления готовых гранул, чтобы они не забивали пресс и не мешали его нормальная работа.
Следует помнить, что бытовые установки имеют низкий КПД по сравнению с заводскими образцами. Теперь давайте обратим ваше внимание на производство топливных пеллет и подробно рассмотрим весь процесс от начала до конца.
Топливные пеллеты обладают множеством преимуществ, главное из которых — простота производства. Первым делом нужно подготовить сырье. Для этой цели, как уже упоминалось выше, можно использовать отходы деревообработки, веточки и мелкий хворост, оставшиеся в лесопосадках после валки деревьев, семенную и зерновую шелуху, торф.
Исходное сырье измельчается в дробилке, в результате чего получается мелкая фракция диаметром примерно 2-4 мм.
Поскольку материал ранее не подвергался термообработке, его влажность может быть выше, чем требуется. Стандартное значение — влажность 12% по отношению к общему весу сырья. Второй этап — сушка сырья до нужной влажности. Для этого используется промышленное оборудование, такое как сушильные барабаны или осушители воздуха.
За этим этапом следует третий этап — вторичное измельчение подготовленного материала. В результате шлифования так называемые древесная мука. На этом этапе следует проверить влажность мякоти. Почему это важно? Слишком сухая мука не будет прессоваться должным образом, в результате чего топливные гранулы рассыпаются в пыль, как только они выйдут из пресса.
Поэтому стоит проверить состояние массы, и если ее влажность менее 8% от массы, то это значение следует увеличить паром или водой.
Наконец, последнее, что вам нужно сделать, чтобы сделать гранулы самостоятельно, это вылить подготовленную массу в пресс для гранул и запустить процесс. Редуктор передает вращательное движение роликам, которые сжимают сырье через формовочную головку.
Под действием давления топливо в виде пеллет соединяется друг с другом благодаря лигнину, высвобождающемуся из древесины, веществу, содержащемуся в клетках древесных растений. Он действует как натуральный клей, фиксируя форму гранул и предотвращая их распад.
Несколько слов о хранилище
На выходе из пресса гранулы нагреваются до температуры 90 ° C. Поэтому их следует охладить и просушить до полного высыхания. Сушка происходит естественным путем, т.е. без дополнительного нагрева.
В качестве топлива рекомендуется хранить пеллеты в месте, защищенном от возгорания. Пеллеты, будучи достаточно инертными и не загорающимися, нелегко потушить, если они загорятся.
