Фитинги для полиэтиленовых труб для водопровода

Содержание

фитинги для полиэтиленовых труб для водопровода

На сегодняшний день системы водоснабжения практически повсеместно выполнены из полиэтиленовых труб. Время стальных, чугунных или медных коммуникаций уходит в прошлое.

ПЭ трубопроводы демонстрируют ряд преимуществ, исключающих активное использование аналогов из других материалов. Демократичная цена ставит этот метод обустройства подачи воды вне конкуренции. Сфера применения необычайно широка: обслуживание артезианских скважин, орошение приусадебных участков, изоляция линий связи и, собственно, водопроводы. Отдельно необходимо обратить внимание на потенциально длительный период эксплуатации и доступность последующей утилизации.

Существенным плюсом подобных коммуникационных решений является поразительная простота сборки, чему способствуют специальные элементы – фитинги. Эта деталь конструкции монтируется в случае необходимости разветвлений, поворотов или смены рабочего диаметра путепровода. Подразумевает возможность изменения конфигурации структуры, обеспечивает максимальную герметичность стыков.

Особенности

Для устройства коммуникаций различных типов используют полиэтиленовые трубы определенных марок, оговоренные соответствующими строительными нормами. Изделия полностью соответствуют всем требованиям, в том числе санитарным. Используются при создании надземных и подземных путепроводов, приспособлены для бестраншейных сетей.

Монтаж проводят несколькими способами:

  • стыковой сваркой;
  • с помощью соединительных узлов (фитингов).

В зависимости от предназначения и индивидуальных характеристик фитинги делятся на два основных типа: прямые и редукционные. Первые используют в системах с равнозначными параметрами, вторые в случае сращивания труб с конфликтующими диаметрами.

Разнообразие по функциональности

Конструкционные особенности изделия предопределяются спецификой применения:

  • тройник – бывает равный и переходной, для соединения элементов одного или разного сечения соответственно;
  • угольник – меняет направление укладки линии в необходимую сторону под требуемым углом;
  • фланец – для сращивания разнородных материалов;
  • муфта – служит для простейших стыковок без смены угла;
  • крестовина – позволяет добиться разветвления или объединения четырех направлений;
  • заглушка – используют для перекрытия.

фитинги для полиэтиленовых труб для водопровода

Достоинства:

  • незначительный вес;
  • антибактериальный эффект, присущий пластику;
  • стойкость к воздействию агрессивной среды;
  • диэлектрические качества;
  • допускается эксплуатирование под землей;
  • благодаря хорошей эластичности не подвержен влиянию гидроударов;
  • гладкая внутренняя часть не препятствует движению потока;
  • обладает малой теплопроводностью и не нуждается в теплоизоляции;
  • высокая прочность;
  • отличная герметичность стыков;
  • нейтрально реагирует на контакт с другими материалами;
  • проектный срок использования более 50 лет.

Прекрасно подходят для водопроводов с давлением менее 16 атмосфер, канализаций и дренажа. Практикуют при установке газопроводов. Не требуют специальных инструментов и приспособлений.

Виды

Все виды фитинга по типу монтажа можно разделить на две основные группы: требующие использования сварочного оборудования и наиболее популярные – компрессионные или, как их еще называют, быстроразъемные.

Электросварные соединения массово применяют в сетях подачи воды для промышленных объектов и коммунальных хозяйств. Запланированная мощность допускает эксплуатацию с давлением в системе от 1 до 2,5 МПа.

Необходимо отметить, что данный образец соединения обустроен закладным электронагревательным сегментом; внутри расположена металлическая проволока сопротивления. Производители маркируют детали штрихкодом с информацией о напряжении и отрезке времени, требующемся для проведения удачного соединения. Существуют устройства для автоматического проведения требуемой операции. Но процесс такой простой и быстрый, что умельцы обходятся простым трансформатором или автомобильным аккумулятором.

Последовательность следующая:

  • фрагмент путепровода собирают в нужной последовательности;
  • составные части фиксируют доступным способом;
  • подают напряжение на точку сборки;
  • монтирование завершено.

В процессе сварки полимер сплавляется в однородное, герметичное вещество, обеспечивающее надежный контакт. Для производства фитингов применяют ПНД высокой плотности. Ассортимент моделей представлен в широком спектре: всевозможные муфты, адаптеры для совмещения диаметров, тройники и седла. Подходящие запчасти возможно подобрать для любого сектора магистрали. При потребности сращивания разнородных материалов задействуют оптимальные ситуации переходники.

Фитинги под сварку без спирали собираются несложно.

Предварительно проводят подготовительные операции:

  • трубу подрезаем под углом в 90° по отношению к оси;
  • снимаем фаску с контактирующих сторон для более удобной посадки;
  • используя насадки для паяльника, разогреваем задействованные поверхности, совмещаем и удерживаем;
  • после того как точка остыла, узел готов.

Магистральные линии с большим показателем сечения варятся просто встык. Надеть разогретые фитинги большого размера проблематично. Нагревательные приборы плавят торцы соединяемых поверхностей, в ходе последующих манипуляций получаем единое, целое полотно.

У метода получения герметичных швов путем сварки есть один недостаток – невозможность последующей модернизации или замены износившейся части. Выход один – резать и устанавливать полностью новое, заново.

Прессовый фитинг более сложный в обслуживании, требует наличия пресс-клещей и насадок, соответствующих профилю гильзы. Состоит из корпуса, гильзы и штуцера. К недостаткам можно отнести отсутствие стандартизации и возможности последующего обслуживания. В случае течи аварийный участок придётся менять целиком. При соблюдении рекомендуемых режимов пользования отпрессованный стык прослужит более 30 лет.

Следующий вариант стыковки с легкостью решает проблему обновления конфигурации водопровода или подмены его составляющих. Компрессионные фитинги пользуются особой популярностью в кругу людей, проводящих ремонт и укладку трубопроводов своими силами. Состоит фитинговое соединение из корпуса с резьбой, гайки и эластичного уплотнителя. Путем поджатия прокладки достигают абсолютной герметичности требуемого места. Сборка проводится голыми руками. Существенным минусом является недолговечность резиновой вкладки. Даже при идеальном качестве сборки и материалов через 4-5 лет следует провести плановое обслуживание. Именно по этой причине не рекомендуется замоноличивать линии водоводов подобного класса.

Наиболее надежной считают методику диффузии или высокотемпературной спайки, наиболее доступной и распространенной определенно остается компрессионное сращивание.

И также можно выделить такие виды, как сварные, обжимные терморезисторные и литые фитинги.

Советы

Рассмотрим рекомендации по монтажу труб на конкретных примерах.

Раструбные канализационные (ГОСТ 22689.2-89)

Повсеместно встречались в 90-е годы XX века, на сегодняшний день уступили позиции современным аналогам из ПВХ и полипропилена. Несмотря на то что государственный стандарт допускал монтаж различными способами, фактически имело место соединения при помощи раструба; общепринятое для канализации из пластика. Использовался фасонный фитинг необходимого функционала с гладкими отводами и раструбами.

Для сборки необходимы: ножовка и острый нож. Полиэтилен с низкой термостойкостью деформируется при обработке абразивными дисками, и оплавленные торцы патрубка сложно заправить в раструб.

Процесс сборки:

  • труба подрезается по длине, снимается фаска по внешней кромке гладкой стороны;
  • раструб, укомплектованный уплотнителем, обильно смазывается жидким мылом;
  • детали с силой вставляются на свои позиции.

    Канализационный фитинг этого ГОСТа сложно совместим с изделиями из других материалов из-за несоответствия толщины стенок. Для комплексного взаимодействия необходимы конструктивные доработки и обработка силиконом.

    Напорная (ГОСТ 18599-2001)

    Отличаются многофункциональностью. Возможна транспортировка жидкостей и газа. Маркируется черной с синим полосками под воду и с желтой полосой (или полностью желтые) под газообразные среды.

    Магистрали этого класса традиционно собирают на компрессионных и электросварных креплениях. При необходимой толщине стенок (не менее 4 мм) возможен метод стыковой сварки.

    Мы уже рассматривали эти способы вкратце ранее, разберем их более детально.

    Компрессионный метод

    Состоит из корпуса с резьбой по внешней стороне, упора под трубу и накидной гайки. Обязательна резиновая или силиконовая прокладка; также возможна комплектация еще двумя кольцами – зажимным и упорным для дополнительной фиксации. Основной материал – ПЭ, в редких случаях – латунь.

    Очередность монтажа интуитивно предсказуема. Последовательно надеваются все составные части и поджимаются гайкой по резьбе. Такой подход к сборке чаще всего встречается в приусадебных хозяйствах, на сезонных водопроводах. Легкость формирования и не подверженность коррозии делает его необычайно востребованным.

    Электросварной фитинг

    Конструкционно отличается от всех остальных видов крепежей наличием персонального нагревательного элемента. Крайне удобен для проведения монтажа в труднодоступных местах или при сложных погодных условиях. В случае проведения спайки автоматическим прибором ошибки абсолютно исключены. Основной минус – дороговизна комплектующих.

    Стыковая сварка

    Торцы соединяемых патрубков плавятся и плотно сжимаются; после снижения температуры получаем однородную, прочную поверхность. Используется механическая, а при больших диаметрах гидравлическая центровка и прижим.

    Гофрированная

    Сфера применения – водоотвод. Сборка проводится с помощью муфт и раструбов. Однако крупное сечение трубы (до 2400 мм) подразумевает приложения серьезных физических усилий при монтаже. Применяют вспомогательные рычаги, хомуты или строительную технику.

    С целью подключения отопления или горячего водоснабжения используют трубы двух видов с улучшенными характеристиками.

    PEX (из сшитого полиэтилена)

    Внедрение новаторской технологии сшивки позволило создать полимер с улучшенными физическими свойствами. Материал демонстрирует повышенную прочность, память формы и отличную термостойкость.

    Для сращивания линий данного типа применяют ручной или электрический экспандер. Благодаря способности возвращаться к исходной форме появилась возможность использования фитингов со штуцером елочкой. Фиксация в требуемом положении обеспечена специальной гильзой.

    Сборка не требует специфических знаний и большого опыта. Предварительно надев гильзу, растягиваете края трубы приспособлением. Вставив штуцер, тщательно обжимаете и подтягиваете сверху гильзой.

    PERT (из термомодифицированного полиэтилена)

    Отличные рабочие характеристики предполагают допуск к работе под давлением, в широком спектре температур; вплоть до 95° – 110°С.

    В качестве соединяющего элемента используют цельный фитинг с гладкими муфтами. Фиксацию проводят низкотемпературной пайкой.

    Нарезав полотно труборезом, снимите внешнюю фаску и проведите очистку мест стыков от загрязнений. Разогретым до температуры 260°С паяльником с насадкой соответствующего размера проводим оплавление задействованных зон. Соединив детали поступательным движением, избегая вращения, ждем момента затвердевания материала.

    Водопровод из полиэтиленовых труб, проведенный с соблюдением всех предписаний, будет служить долгие годы. Несложный в сборке и неприхотливый в обслуживании, отлично подходит для решения проблемы транспортировки жидкостей. Демократичная стоимость и возможность проведения сборки своими руками делает выбор в пользу этого метода очевидным.

    О том, как собрать фитинг, смотрите в следующем видео.

    Полиэтиленовые трубы широко используются при обустройстве систем водоснабжения, в данной сфере они практически полностью вытеснили из обихода стальные изделия. ПЭ трубы стоят значительно дешевле аналогов, что позволяет выполнить монтаж водопроводных коммуникаций с минимальными финансовыми затратами. Преимуществом является и простота их монтажа с помощью фасонных соединительных элементов — фитингов, о которых мы поговорим в данной статье.

    Фитинги для ПЭ труб

    Вы узнаете, какие фитинги для полиэтиленовых труб существуют, чем они отличаются и как выполняется соединение полимерных трубопроводов своими руками. Также в материале приведены конструкционные особенности и сортамент ПЭ труб.

    Особенности соединения труб из полиэтилена

    Существует три разновидности ПЭ труб, используемых в сфере водоснабжения: PEX и PE-RT и PE-al-PE. Они производятся по разным технологиям, что обуславливает отличающиеся эксплуатационные характеристики изделий.

    РЕХ — трубы из сшитого полиэтилена, являющиеся предпочтительным выбором для обустройства трубопроводов подачи горячей воды. Сшитый полиэтилен  является модификацией ПЭ, в которой отдельные молекулы этилена соединены в одну кристаллическую сетку, что обеспечивает повышенную прочность и устойчивость изделий к деформациям. РЕХ трубы способы выдерживать температуру до 110 градусов.

    фитинги для полиэтиленовых труб для водопровода

    Труба из сшитого полиэтилена с пресс-фитингом

    PE-RT — трубы из термически стабилизированного ПЭ, это более ранняя модификация полиэтилена, которая широко использовалась до появления изделий из РЕХ. Стоят они дешевле, при этом PE-RT также пригоден для монтажа трубопроводов под горячую воду, однако температурный максимум материала составляет +90 градусов.

    PE-al-PE — армированные трубы, также именуемые металлопластиковыми: префикс «al» в маркировке, указывает на то, что конструкция состоит из трех слоев: 2-ух оболочек полиэтилена и промежуточного слоя алюминиевой фольги. Армированные изделия могут производиться с применением обеих модификаций полиэтилена — РЕХ (сшитого) и PE-RT (термически стабилизированного).

    фитинги для полиэтиленовых труб для водопровода

    Армированная полиэтиленовая труба в разрезе

    От разновидности ПЭ труб непосредственно зависит способ их соединения и тип используемых фитингов. Композитные (однослойные) изделия из РЕХ и PE-RT могут соединятся между собой двумя способами: спайкой, для которой применяются полиэтиленовые фитинги — стык образуется в результате отвердевания двух предварительно расплавленных кромок пластика, и с помощью разъемных фитингов прессового либо компрессионного типа.

    Для соединения металлопластиковых ПЭ изделия метод спайки не применяется, причиной тому является наличие в структуре конструкции армирующей прослойки, температура плавления которой значительно выше, чем у полиэтилена, что не позволяет сделать герметичный и надежный стык.

    Разновидности фасонных фитингов

    Все типы фитингов (под спайку, резьбу либо опрессовку), выпускаются в следующих конфигурациях:

    • муфта — выполняет соединение двух параллельных труб;
    • тройник — отводит от основной линии перпендикулярный канал;
    • крестовина — разделяет водопровод на 4 направления;
    • двухплоскостной переходник — используется для отведения от основного трубопровода двух каналов, расположенных под прямым углом друг к другу.

    Вышеуказанные фитинги для полиэтиленовых труб могут быть переходными (для стыковки каналов разного диаметра) либо иметь одинаковое сечение на обеих патрубках. Обширный сортамент фасонных соединительных элементов позволяет выполнить монтаж трубопровода любой конфигурации, что является одним из преимуществ труб из сшитого полиэтилена над стальными аналогами.

    Обзор труб и фитингов из полиэтилена (видео)

    Компрессионные фитинги

    При собственноручном монтаже системы водоснабжения предпочтительно использование компрессионных изделий, поскольку их монтаж не требует применения специального инструмента. Соединение в данном случае осуществляется за счет обжатия стенок, зафиксированных на штуцере фитинга, накидной гайкой.

    Конструкций компрессионного соединителя состоит из следующих составляющих:

    • корпуса;
    • штуцера — опорной втулки, на которую насаживается РЕХ труба;
    • обжимного кольца, выступающего в качестве уплотнительного элемента;
    • накидной гайки.

    фитинги для полиэтиленовых труб для водопровода

    Схема конструкции компрессионного фитинга

    Корпус, штуцер и гайка изготавливаются из латуни — устойчивого к коррозии металла, уплотнительное кольцо — из EPDM (синтетического каучука). Качественные компрессионные изделия выдерживают давление циркулирующей по трубопроводе жидкости в 25 Бар.

    Соединение компрессионным фитингом является обслуживанием — в случае необходимости вы сможете устранить возникшие протечки подтягиванием накидной гайки, однако учитывайте, что соединенный компрессией трубопровод нельзя замоноличивать внутрь бетонных стен и перекрытий, поскольку даже при идеально выполненном монтаже фитинга потребность в его обслуживании возникнет спустя 4-5 лет эксплуатации системы.

    Технология монтажа компрессионного фитинга:

    1. Выполняется нарезка трубы, с кромки фаскоснимателем удаляются заусеницы и калибратором устраняется возникшая при резке овальность.
    2. Надевается обжимное кольцо и накидная гайка, кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
    3. Труба насаживается на штуцер (до упора), гайка накручивается вручную, после чего дотягивается с помощью рожкового либо разводного ключа.

    фитинги для полиэтиленовых труб для водопровода

    Установка компрессионного фитинга

    Пресс-фитинги

    Прессовый фитинг состоит их корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Для его монтажа вам потребуется использовать пресс-клещи, приобрести которые можно за 3-5 тыс. рублей, с насадкой, подобранной в соответствии с профилем гильзы. Не существует универсальных фитингов, которые можно обжимать любыми клещами —  у каждого производителя свой стандарт.

    Соединение труб из сшитого полиэтилена пресс-фитингами не является обслуживаемым, при появлении протечек вам потребуется полностью заменить проблемный участок, однако опрессованный стык имеет максимальную надежность и долговечность — при соблюдении режима температуры и давления, указанного производителем РЕХ труб, он прослужит не менее 30 лет.

    фитинги для полиэтиленовых труб для водопровода

    Разновидности пресс-фитингов

    Монтаж прессовых фитингов выполняется по следующему алгоритму:

    1. Обрезка трубы, очистка кромок от заусеницы и устранение овальности калибратором.
    2. Насаживание трубы на штуцер фитинга.
    3. Опрессовка обжимной гильзы клещами — ручки инструмента сводятся до упора.

    фитинги для полиэтиленовых труб для водопровода

    Монтаж пресс-фитингов

    О качестве выполненного соединения свидетельствует появление на гильзе двух ярко выраженных колец.

    Сварные фитинги

    Наиболее надежным и долговечным способом соединения изделий из сшитого полиэтилена является метод высокотемпературной спайки, для выполнения которого применяются фитинги из того же материала, что и основная часть трубопровода.

    Суть метода заключается в расплавлении стенок соединяющихся конструкций и их последующей стыковки, в результате чего происходит диффузия материалов, обеспечивающая после отвердевания монолитное соединение, устойчивое к высокому давлению и образованию протечек.

    Сварные фитинги для полиэтиленовых труб могут быть литыми либо сегментными. Отличия между ними заключаются в том, что литые конструкции не имеют соединительных швов, тогда как сегментные фитинги изготавливаются посредством заводской спайки отдельных отрезков труб, ввиду чего они имеют меньшую прочность и, при этом, более низкую цену.

    Для спайки РЕХ труб необходим специальный паяльник, оборудованный насадками размером соответствующим диаметру труб, с которыми вы работаете. Стоимость такого паяльника варьируется в пределах 2-10 тыс. рублей, в комплекте идут насадки под трубы диаметром 16, 20, 25 и 32 мм, при необходимости насадки большего размера можно докупить отдельно.

    фитинги для полиэтиленовых труб для водопровода

    Соединение полиэтиленовых труб методом спайки

    Технология спайки полиэтиленовых трубопроводов:

    1. Труба обрезается, калибруется и очищается от заусениц.
    2. На паяльник устанавливаются насадки требуемого диаметра.
    3. Инструмент разогревается до температуры 220 градусов.
    4. Труба и фитинг одеваются на насадки и выдерживается время нагрева, которое зависит от диаметра и толщины стенок труб: для 16 и 20 мм — 5 сек, 25 мм — 7 сек, 32 мм — 8 сек, 40 мм — 12 сек.
    5. Изделия снимаются с насадок и стыкуются между собой. Время охлаждения соединения — 2 минуты.

    ПЭ трубы больших диаметров (свыше 60 мм) свариваются встык, без применения фасонных конструкций.

    Другие похожие статьи по теме:

    При сборке или ремонте водопроводной магистрали из полиэтиленовых труб, на участках разветвлений, сгибов и подключения труб с разными диаметрами, применяются механические и сварные фитинги. Они ориентированы на требования ГОСТ 27077-86, и включают следующие виды изделий:

    • Для прокладки газовых труб: фитинги термозисторого и литого типа.
    • Для водоснабжения: компрессионного (цангового, зажимного), сегментного сварного и фланцевого вида.
    • Для водосточной системы: гофрированного типа.

    Конструктивные особенности

    По своим функциональным особенностям фитинги делятся на следующие виды:

    • Тройники (для стыковки 3-х элементов трубопровода): ровные для подключения труб с одинаковым сечением и редуктивные (переходные) для изделий с разным диаметром.
    • Угольники (меняют направление магистрали под заданным углом).
    • Муфты (для стыковки труб в неподвижном состоянии).
    • Крестовины (для образования единой системы из четырех изделий или разделения канала на 4 ветви).

    Компрессионные фитинги

    Используются при монтаже наружного водопровода (питьевого и оросительного назначения) диаметром от 110 мм. Каталог фасонных соединений представлен муфтами (равносторонними и переходными) с внутренней или внешней резьбой, коленами, переходниками и заглушками.

    К основным элементам конструкции относятся:

    • Корпусная часть.
    • Крышка с гайкой.
    • Уплотнитель.
    • Зажим круглого сечения.
    • Опрессовывающая втулка.

    Компрессионные фитинги обеспечивают опрессовку обжимным кольцом и втулкой. Кольцо препятствует развинчиванию при гидравлических ударах и вибрации.

    Положительные характеристики:

    • Исключают необходимость в использовании специнструментов.
    • Придают гибкие и жесткие свойства креплению.
    • Быстро и легко монтируются.
    • Выпускаются в большом диапазоне параметров и используемого сырья.

    Литые соединения

    Литые фитинги — целостные конструкции, полученные под давлением с дальнейшей механической обработкой. Применяются при укладке водо- и газопровода. Позволяют осуществлять повороты и разветвления, производить стыковку труб с разными параметрами. Допускается соединение литых зажимов со сварными.

    Для подсоединения к трубе применяется технология сварки встык — торцы выравнивают и плавят, образованные соединения выдерживают давление, аналогично ПЭ трубе.

    Дополнительным способом стыковки выступает применение сварных муфт. Литые фасонные элементы имеют удлиненный хвостовик для монтажа терморезисторных муфт.

    Электросварные соединения

    Представлены серией соединительных элементов, для фиксации которых используется технология плавления верхней части контуров и стенок фитингов с помощью нагревательной спирали внутри соединительного элемента. Они относятся к низкой ценовой категории и применяются в ограниченном пространстве. Предельный диапазон давления достигает до 25 атм. Температурный режим до 40 гр. Соединение с трубопроводом осуществляется сваркой встык.

    Сегментные фитинги

    Образуются под воздействием сварки ПЭНД 80. Они используются в разветвленных водопроводах.

    Терморезисторные соединения

    Принцип действия: к выходам медных обмоток, расположенных внутри конструкций, подключается сварочное оборудование. Пропускаемый ток нагревает обмотку, фитинг плавится, соединяясь с трубопроводом. К минусам относится высокая стоимость и необходимость в применении специальных сварочных аппаратов.

    Фланцевые зажимы

    Стыковка контуров фитингами с помощью фланцев способствует герметичности трубопроводной магистрали и оперативной сборке/демонтажу системы. Она облегчает технологию подключения разных емкостей, техники и передвижных механических элементов. В качестве уплотнителей применяются прокладки из паронита.

    Фитинги из гофротруб

    При подсоединении элементов водопроводной магистрали и безнапорной сточной системы успешно применяются сварные фитинги из гофротрубы. Для предотвращения смещения трубы во время монтажа, применяется специальный резиновый уплотнитель, размещенный во внутренней части раструба.

    Диаметр фитингов

    Размеры соединительных элементов напрямую зависят от параметров труб, их пропускной способности и толщины стенок, но следует помнить о ряде нюансов:

    Толстостенные изделия. Маркировка позволяет узнать внешний диаметр конструкций, без учета внутренних параметров. А толстые стенки влияют на снижение параметров внутренней проходимости.

    Шероховатость поверхности. Внутреннее покрытие ПЭ труб характеризуется высокими показателями гладкости. Это способствует ускорению транспортировки жидкости и снижению уровня образуемого налета.

    Рекомендации к выбору диаметра

    Из-за увеличенной толщины стенок наиболее популярным вариантом выступает диаметр от 20 мм. Если сравнивать с металлопластиковыми трубами, то наиболее востребованные параметры соответствуют числу 16.

    К числу распространенных фитингов и труб из ПП относятся изделия с параметрами 20, 25, 32 и 40 мм. Максимальный порог размеров включает 110 мм, но он мало пользуется спросом.

    Совет: для водопровода в частном строительстве с оптимальным количеством точек водоразбора актуальным решением станут трубы сечением в 20 мм.

    Технология стыковки труб

    Соединение ПЭ труб осуществляется 2-мя методиками: сварной и разъемной. Сварная технология заключается в том, что окончания контуров предварительно разогреваются до вязкости, соединяются и подвергаются давлению до полного слияния относительно друг друга. После выполнения сварочных работ с соблюдением температуры и требований, получается прочный монолитный шов. Эта технология используется для конструкций сечением от 50 мм.

    Разъемная методика выполняется с использованием зажимов компрессионного типа, из латуни или пластика. Необходимость в постоянном контроле соединения исключает возможность его использования на труднодоступных участках, поэтому оно чаще применяется в жилых строениях, где требуется большое количество поворотов и разводок. При необходимости прокладки безнапорного трубопровода или газовых линий, эта методика выступает наиболее простой и экономичной. Исключительное преимущество заключается в отсутствии необходимости применения сварочного аппарата, специального опыта и знаний. Монтаж может осуществляться своими руками.

    Механические (разъемные) фитинги

    Зажимные фитинги используются для технологически простого и экономически доступного создания заданных конфигураций магистралей любой сложности. Для ремонта и прокладки водопроводов используются конструкции диаметром 20-110 мм.

     Это объясняется отсутствием возможности соединения тонкостенных конструкций встык и высокая стоимость раструбных и терморезисторных способов сварки.

    Конструктивно соединения представлены оснащенными зажимными частями и сменными корпусными деталями (коленями, тройными разветвлениями и пр.).

    • Конусная гайка подсоединяется к корпусу, обжимая цангу.
    • Зубчатая цанга охватывает ПЭ контур и подтягивает ее к корпусной части.
    • С помощью упорного кольца передается мощность затягивания гайки на уплотнитель круглого сечения.

    Продукция ряда изготовителей представлена единой конструкцией из цанги и упорного кольца. Уплотнитель в виде кольца обеспечивает надежное уплотнение труб по внешнему поперечному сечению. Корпус оснащен внутренними упорами, препятствующими движению труб в соединении. На корпусной части указаны параметры изделия.

    Выбор материалов

    Корпусная часть и гайка выполнена из ПП, зубчатая цанга – из твердых полимеров: РOM (полио-ксиметилен) или РРО (полифе-ниленоксид). Уплотнитель – из надежного и пластичного бутадиеннитрильного каучука NBR.

    При эксплуатации изделий, с повышением температурного режима предусмотрено более низкое давление, что обусловлено не прочностными характеристиками соединений, а ПЭ труб. С увеличением уровня нагрева ПЭ становится мягче, трубы могут выйти из тройника или колена при недостаточном осевом усилии.

    В таблице указано рабочее давление, но на практике возможно кратковременное повышение.

    Стандартный набор фитингов включает:

    Солидные системы дополняются баковыми соединениями, адаптерами к трубам из металла, переходниками и тройниками. Баковые соединения служат для быстрого и надежного подсоединения ПЭ контура к емкости (из пластика или металла) для жидких сред.

    Они представлены в виде муфты с удлиненной резьбой, пластмассовой гайкой и уплотнителем. Уплотнение обеспечивается не по резьбе, а по поверхности бака.

    Адаптеры к трубам из металла обеспечивают простое подсоединение полимерной резьбы или ПЭ контура. Адаптеры выпускаются только для труб сечением 15-28 мм.

    Латунные соединения

    По качеству они сопоставимы с ПП фитингами и имеют аналогичное устройство. Ключевым преимуществом выступает возможность соединения с «плохой» металлической резьбой и многоразовое использование.

    Зубчатая цанга выполняется из металла или пластика. Первый вариант используется для зажима ПЭ и ПП конструкций. Для монтажа используется обычный гаечный ключ. По стоимости полимерные фитинги выигрывают в 1,5-2 р.

    Седловые отводы

    Они часто заменяют тройники при необходимости произвести разветвление водопроводной линии. Так получается быстрее и экономичнее. Но контур, идущий после седлового отвода, будет обладать меньшими параметрами. Для равномерного деления потока потребуется тройник.

    Седловые отводы представлены в виде полимерных хомутов с боковым выводом (резьбовым соединением внутри трубы). В отвод закручивают муфту с внешней резьбой или отсекающий вентиль. Отводы соответствуют параметрам стандартных трубопроводов: 25 — 315 мм. Если резьбовый выход оснащен стальным кольцом, препятствующим разрыву при неправильной установке, он относится к серии усиленных фитингов.

    Резьбовое соединение переходников

    Ассортимент продукции включает:

    Сюда относятся переходы с внешней резьбы на внутреннюю и напротив. «Буши», «футорки» и «каракатицы» обеспечивают переход между резьбой разным сечением и нитью. Они превращают зажимную резьбовую муфту в колено. Однако, большое количество переходников может навредить системе: оптимальным решением станет магистраль из 1-2 резьбовых соединений.

    Стоимость фитингов

     Цены на фитинги мало отражаются на общей цене трубопроводной линии. Например резьбовая муфта d = 25-32 мм имеет стоимость, аналогичную 1,5-2 м трубопровода. Аналогичная муфта Ø 6,3 см по стоимости сопоставима с трубой 2,5-3 м, а Ø 11 см – сравнительно с трубой в 4 м. Фитинги с такими параметрами по стоимости дороже терморезисторных зажимов.

    Видео

    В последнее время все большее распространение получают полиэтиленовые трубы и фитинги для водоснабжения, популярность материала объясняется его уникальными свойствами, благодаря которым он заметно отличается от традиционных аналогов.

    Современные технологии обеспечили сопоставимость прочностных характеристик полиэтилена со стальными аналогами, а долговечность и износостойкость материала еще выше. В холодном водоснабжении материал используется достаточно давно, с каждым годом полиэтилен все чаще замещает металл.

    Способ изготовления, технические характеристики и ГОСТы

    Изготовление и сфера применения продукции регламентируется ГОСТом 18599 – 2001, в документе обозначены основные требования, которые предъявляются к эксплуатации.

    Полиэтиленовые трубы по методу изготовления:

    • высокого давления (ПВД);
    • низкого давления (трубы ПНД);
    • среднего давления (ПСД).

    Изготовленные методом низкого давления трубы отличаются прочностью и устойчивостью к повышенному давлению. Они предназначены для изготовления высоконапорных трубопроводов, устойчивых к механическим повреждениям.

    Трубы ПВД предназначены для конструкций, при сооружении которых отсутствуют требования к механической прочности. При этом необходимо учитывать, что полиэтилен характеризуется низкой температурой плавления — от 60ºС до 135ºС. Этот факт необходимо учитывать при использовании трубопровода в соответствии с его функциональным назначением.

    От способа изготовления зависит сфера применения, определить назначение изделия можно по маркировке. Для напорного трубопровода предназначены изделия марок ПЭ 32-100, цифрами обозначается плотность, чем она ниже, тем под более высоким давлением проводился процесс изготовления.

    Плотность ПВД составляет до 79, для ПНД показатель варьируется в пределах 80-100. В ГОСТе 18599 – 2001 регламентируется также диаметр и толщина стенок, которая может быть от 20 до 60 мм, диаметр — от 20 до 1600 мм, максимальное давление — 16 атмосфер.

    Плотность материала составляет 0,94-0,96 г/см3, рабочая температура эксплуатации – от -60 до +90 градусов, температурный диапазон эксплуатации – от 0 до 40 градусов.

    Водопроводные полиэтиленовые изделия (ПЭ 80 и 100) отличаются, как правило, специальной маркировкой – идущая по всей длине синяя полоса. Нанесение отличительных знаков в ГОСТе не регламентируется, они предназначены скорее для того, чтобы можно было легче отличать водопроводные трубы от канализационных или газовых.

    Особенности применения в сантехнической сфере

    Чаще всего полиэтиленовые трубы устанавливаются в системы водоснабжения. Изделия имеют гладкую поверхность внутри, благодаря чему при прохождении по ним воды на стенках отсутствует окись и отложения примесей, их недостаток заключается в том, что они могут использоваться только при прокладке трубопровода для холодного водоснабжения.

    Прокладка систем водоснабжения для горячей воды предполагает использование изделий из сшитого полиэтилена, они отличаются прочностью и устойчивостью к повышенной температуре.

    В процессе производства трубы обрабатываются в условиях высокого давления, в результате чего между молекулами образуются дополнительные связи. Помимо других преимуществ, такие изделия отличаются эластичностью.

    Существует 4 вида сшивки:

    • пероксидная;
    • силановая;
    • потоком электронов в ЭМ-поле;
    • при помощи азотных соединений.

    Относительно недавно полиэтиленовые трубы стали использоваться для сооружения подводных трубопроводов, монтаж осуществляется на берегу, что способствует снижению затрат. После сборки такой трубопровод погружают под воду при помощи балластных грузов.

    На сегодняшний день сшитый полиэтилен считается передовой технологией в оснащении водопроводных систем. Монтаж осуществляется при помощи фитингов, использование которых значительно упрощает процесс.

    Полиэтиленовые фитинги позволяют проводить сложные инженерные системы без использования сложной техники, их применение способствует значительному снижению трудоемкости работ и уменьшению количества отходов.

    Существуют прямые и редукционные фитинги, последние предназначены для соединения изделий разного диаметра. Некоторые конструкции фитингов позволяют изменять направления течения воды в уже установленных системах водоснабжения.

    Преимущества и недостатки

    Основные преимущества полиэтиленовых труб для воды:

    • прочность, отсутствие деформаций;
    • устойчивость к коррозии (внутриструктурной и поверхностной);
    • легкий вес;
    • простота установки, при укладке трубопровода могут использоваться различные схемы;
    • экологическая безопасность;
    • возможность установки в любое время года;
    • экологичность;
    • доступная стоимость;
    • отсутствие конденсата на поверхности;
    • диаметр может варьироваться в пределах 16-1600 мм, изделия большого диаметра предназначены для водоснабжения микрорайонов и городов;
    • продолжительный срок эксплуатации, который может достигать 50 лет;
    • морозостойкость, в процессе эксплуатации при температуре -70°C сохраняются все первоначальные свойства, благодаря эластичности трубопровод не разрывается зимой под воздействием расширившейся от холода воды.

    Все эти преимущества характерны также и для полиэтиленовых фитингов. Недостатки полиэтиленовых труб для водопровода по сравнению с металлическими:

    • уязвимость к воздействию ультрафиолетовых лучей, в результате чего трубопровод может устанавливаться только в конструкции закрытого типа;
    • высокий коэффициент теплового воздействия, с целью предотвращения деформирования проводится армирование;
    • при использовании латунных фитингов должен быть ограничен прямой контакт с материалами для стяжки и штукатурки, что позволит предотвратить развитие коррозии.

    Советы по выбору

    Прокладка систем водоснабжения предполагает правильный подбор фитингов, диаметры которых должны совпадать. При покупке у поставщика рекомендуется поинтересоваться о наличии разрешительной документации от завода-производителя.

    Особое внимание следует обратить на монтаж узлов, расстояние между фланцами должно быть достаточно большим для затягивания болтов и монтажа задвижки при сохранении герметичности. Соблюдение этого условия гарантирует устойчивость системы к давлению в 12 атмосфер, вероятность возникновения протечек и поломок максимально снижена.

    Так как полиэтиленовые трубы отличаются легкоплавкостью (температура плавления составляет 105-135 градусов), в процессе сварки используется паяльник с низкой температурой.

    Исходя из этих особенностей, самыми надежными считаются два способа монтажа полиэтиленовых труб для водоснабжения: компрессионные фитинги и сварные соединения. При монтаже изделий большого диаметра рекомендуется использовать специальные нагревательные приборы.

    Востребованность материала со временем только увеличивается, расширяется их сфера применения, во многом это объясняется устойчивостью к распаду и относительно невысокой стоимостью.

    Рекомендации по монтажу

    В этом видео вы можете взглянуть на основные принципы, позволяющие осуществить монтаж водопровода из полиэтиленовых труб своими руками: